Промышленный способ обжига цемента заключается в том, что с верхнего конца наклонной вращаюгцейся печи подается в распыленном состоянии шламм, а с нижнего конца печи направляется пламя от форсунки. При этом способе обжига в зоне, например, кальцинации и спекания материал находится только на поду печи, имея сравнительно небольшую поверхность соприкосновения с горячими газами, причем большая часть объема остается неиспользованной для теплопередачи от газов к материалу.
Настоящим изобретением предлагается при указанном способе обжига цемента вводить сухой материал в виде аэрозоля по мере возможности в эти свободные объемы вращающихся печей, причем одновременно должен присутствовать в данном сечении печи материал и в разостланном виде. Для того чтобы избежать понижения температуры в зоне спекания, предусматривается подача сырья пневматическим путем с передней части, так как если .подать матерпал вместе с топливом, то получится факел с низкой температурой горения подобно случаю горекия во вращающихся печах высокозольных сланцев Б пылевидном состоянии, где благодаря резкому нон.чженню температуры факела падает коэффициент теплопередачи радиацией и, следовательно, понижается производительность вращаюн ихся печей.
По предлагаемому способу .предусматривается не раздельная подача составных частей сырья, например отдельно частиц золы сланцев
№ 58893
с передней части печи И отдельно частиц извести с задней части, как это наблюдается в случае сжигания сланцев, а нодача лишь с передней части печи полностью мергеля или же уже готовой смеси (шихты), что исключает возможность образования ,колец в печи из легкоплавкого компонента, а также низкое качество продукции.
На чертеже изображена вращающаяся печь для обжига, например, цемента в продольном вертикальном разрезе.
Предлагаемый способ должен быть осуществлен следующим образом.
Вращающаяся печь / для обжига различных материалов, например цемеита, в передней части 2 снабжается устройством для пневматической подачи сырья. Труба 3 от пневматического аппарата располагается выше форсунки 4 для подачи топлива и направлена несколько вверх. С ПОМОЩЬЮ трубы осуществляется выстрел мергеля в виде узкой струи в зоне спекания, т. е. материал проходит эту зону с такой скоростью, что не успевает значительно подогреться и, следовательно, не берет от факела такого количества тепла, чтобы это заметно сказалось на температуре горе1 я. На границе зоны кальцинации и спекания струя прекращается,.т. е. берется струя такой длины, чтобы она проходила только зону спекания и материал, например мергель, или смесь будет выпадать в виде ныли и, перемешиваясь с горячими топоч.ными газами, будет транспортироваться по всему свободному объему печи, причем большая скорость газов ввиду высокой температуры их не дает возможности ныли осесть в начале смешения, а значительная ее часть будет оседать после.
Соответственно понижению температуры газов и, следовательно, их скорости процесс осаждения пыли должен прийти к концу в начале зоны кальцинации и завершиться в зоне сушки, т. е. там, где пространство печн наполнено жидким распыленным шламмом и завешено цепями 5.
При таком способе должна повыситься производительность печи, исходя из следующего соображения. Расширяя зону горения топлива (т. е. удлиняя факел) и сохраняя этим самым нормальное тепловое напряжение топочного пространства на обычных вращающихся печах до допустимого предела, можно сжечь лишнее количество топлива. Следовательно, в печи будет больше тепла, чем это требуется для обжига, материала в разостланном виде. Присутствие лишнего количества тепла с теплотехнической точки зрения может вызвать, во-первых, повышение темнератзфы горения, во-вторых, новышение темнературы всего газового потока в печи и, следовательно, повыщение температуры отходящих газов. Для противостояния этим явлениям, вызванным лищни.м количеством тепла, можно будет дополнительно подать лишнее количество материала с задней части печи в таком количестве, что газы будут выходить из нечи с допустимой температурой, но так как в случае обжига в разостланном виде передача тепла идет нри малых поверхностях соприкосновення газа и обжигаемого материала, то газы не успеют при этом подогреть материал до нужной темнературы и можно ожидать недожога материала.
В этих условиях, если пневматически подавать материал в сухом виде с нередией части нечи, минуя, таким образом, зону горения топлива (спекания), материал будет транспортироваться по всей печи с конца зоны горения до зоны сушки в аэрозольном состоянии вместе с горячими газами и при иаличии больших удельных поверхностей материала во взвешенном виде газы легко отдадут то лишнее количество тепла, которое было внесено в печь. В случае, если температура горения факела
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОБЖИГА РАЗЛИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1968 |
|
SU208512A1 |
Обжигательная печь | 1952 |
|
SU96191A1 |
Способ получения портландцемента | 1935 |
|
SU45200A1 |
СПОСОБ СНИЖЕНИЯ ВЫБРОСОВ ОКСИДОВ АЗОТА ИЗ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ ЦЕМЕНТНОГО ПРОИЗВОДСТВА | 2023 |
|
RU2813474C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2146660C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 2012 |
|
RU2497766C1 |
СПОСОБ СНИЖЕНИЯ ВЫБРОСОВ ОКСИДОВ АЗОТА ИЗ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ ЦЕМЕНТНОГО ПРОИЗВОДСТВА | 2023 |
|
RU2813476C1 |
Устройство для обжига цементной сырьевой смеси в распыленном состоянии | 1933 |
|
SU33849A1 |
СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ ЦЕМЕНТНОЙ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2128151C1 |
СПОСОБ КАЛЬЦИНАЦИИ МИНЕРАЛОВ | 2011 |
|
RU2516431C2 |
Авторы
Даты
1941-01-01—Публикация
1938-09-21—Подача