Способ получения изотропных лент и листов Советский патент 1978 года по МПК C21D1/78 

Описание патента на изобретение SU589266A1

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОТРОПНЫХ ЛЕНТ И ЛИСТОВ

Похожие патенты SU589266A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОЛЬГИ ДЛЯ ГИБКИХ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ ИЗ ДВУХФАЗНЫХ МИКРОКОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ МЕДИ 2010
  • Салищев Геннадий Алексеевич
  • Кузнецов Андрей Витальевич
  • Панцырный Виктор Иванович
  • Середин Сергей Вадимович
  • Долгополов Николай Васильевич
RU2432414C1
Способ изготовления тонких листов из гафния с изотропными механическими свойствами 2020
  • Негодин Дмитрий Алексеевич
  • Харьковский Дмитрий Николаевич
  • Кобызев Андрей Михайлович
  • Абашев Ринат Мансурович
  • Дудихин Дмитрий Витальевич
RU2735842C1
Способ изготовления биаксиально текстурированной подложки из тройного сплава на медно-никелевой основе 2015
  • Родионов Дмитрий Петрович
  • Акшенцев Юрий Николаевич
  • Гервасьева Ирина Владимировна
  • Хлебникова Юлия Валентиновна
  • Суаридзе Теона Романиевна
RU2624564C2
Магнитомягкий сплав 1977
  • Габриэльян Николай Константинович
  • Калугин Александр Серафимович
  • Плинер Георгий Евсеевич
  • Путимцев Борис Николаевич
  • Соснин Владимир Владимирович
  • Ястребов Игорь Георгиевич
SU735654A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИКЕЛЕВОЙ ПОЛОСЫ 2011
  • Штут,Теодор
RU2561629C2
ОБРАБОТКА СПЛАВОВ ТИТАН-АЛЮМИНИЙ-ВАНАДИЙ И ИЗДЕЛИЯ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ С ЕЕ ПОМОЩЬЮ 2004
  • Хебда Джон Дж.
  • Хикман Рандалл В.
  • Грэхэм Роналд А.
RU2339731C2
ХОЛОДНОКАТАНАЯ ПОЛОСА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКИХ КОМПОНЕНТОВ ОБОРУДОВАНИЯ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 2022
  • Плаксина Елизавета Александровна
  • Гаврилова Ирина Сергеевна
  • Михайлов Виталий Анатольевич
  • Шеремет Наталья Вячеславовна
RU2808020C1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ПОЛОСУ СТАЛИ, СОДЕРЖАЩУЮ ЖЕЛЕЗО, УГЛЕРОД И МАРГАНЕЦ, ГОРЯЧИМ ЦИНКОВАНИЕМ 2005
  • Дриэ Паскаль
  • Було Даниель
RU2363756C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОРЯЧЕПЛАКИРОВАННОГО СТАЛЬНОГО ЛИСТА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ, ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ БЕЗ ТРАВЛЕНИЯ И НИЗКОГО ОТЖИГА 2015
  • Ли Цзюнь
  • Тань Нин
  • Мэн Цингэ
  • Гуань Чуан
  • Ши Лянцюань
  • Хэ Сяомин
RU2690866C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКИХ ЛИСТОВ ИЗ ТИТАНОВОГО СПЛАВА TI-6,5AL-2,5SN-4ZR-1NB-0,7MO-0,15SI 2014
  • Михайлов Виталий Анатольевич
  • Берестов Александр Владимирович
  • Козлов Александр Николаевич
RU2569605C1

Реферат патента 1978 года Способ получения изотропных лент и листов

Формула изобретения SU 589 266 A1

1

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для получения изотропных лент и листов из никеля и некоторых его сплавов,имеющих гранецентрированную Кубическую решетку, например железо-никелевых, железо- никель- медных, никель- медных, никель- кобашьтовых.

Известен способ получения трансформаторной стали, заключсоощийся в том, что горячая прокатка ведется при 1200-1400°С, затем горячекатанный металл отжигается при 760-1095 в нейтральной атмосфере, далее следует холодная прокатка с промежуточным отжигом при 760°- 1010° . Окончательный отжиг лент производится в среде сухого водорода при 1095° С 1

Недостатком известного способа является трудоемкость процесса, обусловленная проведением промежуточных отжигов.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ получения изотропных лент и листов толщиной менее 0,5 мм из металлов и сплавов с гранецентрированной кубической решеткой 2. Способ включае

горячую прокатку, травление, холод- i ную прокатку с зачисткой ленты и одним или несколькими промежуточными отжигами, окончательный отжиг. Недостатком этого способа является трудоемкость процесса производства ленты, обусловленная применением процесса травления, а также большое число промежуточных отжигов и высокая

разнотолщинность готового листа.

Цель изобретения - снижение трудоемкости процесса изготовления ленты и повышение ее качества.

Данная цель достигается тем, что

после горячей прокатки производят высокотемпературный отжиг лент при 900-1250С в восстановительной ат. мосфере.

Предлагаемый способ содержит следующие операции: горячая прокатка, сварка, высокотемпературный отжиг в протяжной горизонтальной печи в отмосфере водорода при 900-1250°С, холодная прокатка на четырехвалковом

реверсивном стане, зачистка, холодная прокатка на четырехвалковом стане, окончательный.отжиг в защитной атмосфере при 760-640°. Например, для ленты 0,4мм сплава 29НК, изгот

товленной по указанной технологической схеме, получены; следующие механические свойства: предел прочности 58-59 кг/мм , относительное удлинение 27-29%, величина зерна 8, что соответствует требованиям ГОСТ-14080-68. Фестоны и трещины не образуются, величина разнотолщиннос составляет 6,2 мкм, что в два раза ниже, чем в лентах, изготовленных по известному способу.

Формула изобретения

Способ получения изотропных лент и листов из никеля и его сплавов с

гранецентрированной кубической решеткой, включающий горячую и холодную прокатки и отжиг, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления и повышения качества получаемых лент и листов, после горячей прокатки проводят отжиг в восстановительной атмосфере при 900-1250°С. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Патент Англии № 713034, 04.08.54, Металлургия № 1, 1957, 1080П.2.Авторское свидетельство СССР 398293, В 21 6 3/00.

SU 589 266 A1

Авторы

Украинцева Сильва Борисовна

Стукалов Сергей Александрович

Калугин Александр Серафимович

Осолодкин Олег Андреевич

Барсуков Валерий Николаевич

Барбус Емельян Иванович

Даты

1978-01-25Публикация

1975-11-04Подача