(54) ПРОТИВОПРИГАРНАЯ КРАСКА ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ
сту вливается жидкая композиция и перемешивается до однородного состава. Количество вливаемой жидкой композиции зависит от принятого метода окраски и требуемого ее удельного веса. Рекомендуется, например, иметь следующий удельный вес краски для
окраски (наполнитель-тальк), окунанием - 1,24-1,25; «квачом - 1,30-1,32; кистью - 1,33-1,35.
Составы н физико-механические и технологические характеристики предлагаемых и известной красок приведены в табл. 1 и 2.
Таблица 1
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СОСТАВ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПРОТИВОПРИГАРНОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ И ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ НА ЕГО ОСНОВЕ | 2021 |
|
RU2763056C1 |
| Состав самовысыхающей противопригарной краски для форм и стержней чугунного литья и способ ее приготовления | 1991 |
|
SU1811959A1 |
| ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 1999 |
|
RU2151019C1 |
| Состав противопригарного покрытия для литейных форм и стержней и способ его приготовления | 1989 |
|
SU1699697A1 |
| ПРОТИВОПРИГАРНАЯ КРАСКА ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ ДЛЯ ЛИТЬЯ МАГНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2016 |
|
RU2632753C1 |
| ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 2022 |
|
RU2784436C1 |
| ПРОТИВОПРИГАРНАЯ КРАСКА ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 2014 |
|
RU2585607C1 |
| Смесь для изготовления литейных стержней и форм | 1975 |
|
SU533443A1 |
| ПРОТИВОПРИГАРНОЕ И ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ИЗЛОЖНИЦ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ | 2011 |
|
RU2453391C1 |
| Противопригарная краска для графитовой литейной оснастки | 2021 |
|
RU2783778C1 |
При уменьшении содержания поливинилацетата ниже 5 об. % наблюдается резкое снижение прочности покрытия на разрыв, а увеличение его содержания свыше 25 об. % лишь незначительно увеличивает прочность покрытия, но существенно снижает малярные свойства краски. Кроме того, краска с нужным содержанием связующего может использоваться для первичного окрашивания при двухслойном покрытии.
Содержание комплексных стабилизаторов- силикатов натрия и калия и поверхностно-активных веществ - меньше нижнего предела приводит к резкому снижению седиментационной способности красок, ухудшению ее техТаблица 2
Состав, №
нологических свойств и сокращению времени ее хранения. Увеличение количества компонентов вышеуказанного предела приводит к удорожанию краски без существенного улучшения ее технологических свойств.
Снижение содержания олифы илн крепителя 4ГУ ниже 0,1 об.% увеличивает время высыхания до нескольких часов и интенсифицирует пенообразование, что неприемлемо для практики литейных цехов, также ухудшаются малярные свойства краски, в то же время увеличение содержания свыше 5,0 об. % несмотря на снижение времени высыхания приводит к резкому удорожанию краски. 5 Формула изобретения Противопригарная краска для литейных форм и стержней, включающая огнеупорный наполнитель, жидкое стекло, поверхностноактивное вещество, воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности и скорости высыхания покрытия, она дополнительно содержит олифу или крепитель 4ГУ и поливинилацетат при следующем соотношении ингредиентов, об. %: Жидкое стекло 0,3-5,0 Поверхностно-активное вещество 0,05-0,60 б Поливинилацетат 5-25 Олифа или крепитель 4ГУ 0,1-5,0 Вода 20-50 Огнеупорный наполнитель Остальное Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1- Авторское свидетельство СССР 138710, кл. В 22С 3/00, 24.11.60. 2. Авторское свидетельство СССР № 328979, . В 22С 3/00, 04.06.70.
