Питатель для сыпучих материалов Советский патент 1978 года по МПК B65G3/12 

1

Изобретение относится к области пищевой промышленности и предназначено для дозированной выгрузки сыпучих материалов.

Известен питатель для сыпучих материалов, СО-стоящий из бункера и смонтированного в его нижней части механизма выдачи материала 1.

Однако при работе известного устройства наблюдаются повреждение сыпучего материала из-за Перемешивания слоев и образовапие застойных зон из-за фиксированной ширины щели механизма выдачи материала.

Целью предлагаемого изобретения является исключение сводообразования, предотвращение повреждений материала при выдаче чайного листа и регулирование Я1ири,ны щели.

Это достигается тем, что -механизм выдачи материала содержит по -крайней мере два горизонтально расположен.ных с образованием между ними щели ленточных -конвейера, при этом верхние ветви последних жестко прикреилены к наружным поверхно-стям стенок бун-кера, причем конвейеры соединены между собой винтовой парой.

Начертеже изображен питатель для сыпучих материалов, общий вид.

Устройство содержит бункер 1, механизм выдачи мате-риала, содержащий два горизонтально расположенных ленточных конвейера 2, образующих между собой щель а, причем верхиие вет-ви конвейеров жестко прикреплены к наружным поверхностям стенок бункера, а ко-нвейеры соединены винтовой

парой: 3.

Устройство работает следующим образом. Материал насыпают в -бункер 1, где он -частично просыпает1ся в щель а до образования свода (при заданной ширине щели). После

чего истечение прекращается. Открывают заслонку 4 и включают привод 5 с -редуктором 6 конвейеров 2.

Прн перемещении конвейеров соответственно перемещается щель между ними. В результате свод начинает разрушаться со стороны направления движения, и материал ссыпается в щель.

Возникновеиие и разрушение свода происходит непрерывно. Перемещение щели происходит по всей длине выходного отверстия бункера, поэтому за один ход конвейера в одном направлении обеспечивается непрерывное равномерное истечение слоя материала, равного высоте свода, по всей площади

выходного -отверстия бункера.

После этого выступ 7 соприкасается с конечным выключателем 8, при этом направление вращения привода 5 меняется, в результате чего система конвейеров 2 перемещает-ся в протпвоположную сторону вдоль днища бункера 1,

и цикл дозирования повторяется.

Крепление лент конвейеров по поперечной поло1се обеспечивает при смещении конвейеров .с помощью роликов 9 и направляющих 10 наращивание дна с одной стороны щели и свертывание с другой.

Для натяжения лент конвейеров предусмотрен винт 11.

Таким образом, замена трения скольжения по всей площадке трением качения только у К1рая обеспечивает дозирование сыпучего материала без его механического повреждения.

Формула изобретения

1. Питатель для сыпучих материалов, состоящий из бункера и смонтированного в его нижней части механизма выдачи материала, отличающийся тем, что, с целью исключения сводообразования и предотвращения повреждений материала при выдаче чайного диета, механизм выдачи материала содержит по .крайней мере два горизонтально расположенных с образованием между ними щели ленточных «онвейера, при этом верхние ветви последних жестко прикреплены к наружным поверхностям стенок бункера.

2. Питатель по п. 1, отл и ча ю щийся тем, что, с целью регулирования ширины щели, конвейеры соединены между собой винтовой парой. Источники информации,

принятые во внимание дри экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №401616, кл. В 65G 65/4в, 1970.