1
Изобретение относится к области электроконтактного нагрева проволоки при термообработке, нанр;имер отжиге.
Известно устройство для электроконтактного нагрева проволоки, содерлсанюе направляющие ролики и трансформатор, через окно сердечника которого нроходит Нагреваемая проволока 1.
Известно также устройство для нагрева проволоки, Содержащее контактные ролики, соединенные с вторичной обмоткой трансформатора с помощью щеточных контактов 2.
Недостаток такого устройства заключается в том, что ток на ролики подается через nieточный контакт, 1вследствие чего валы с роликами имеют повышенный .момент сопротивления вращению, имеет место паде-Hiie напряжения на )цеточных контактах и искрение.
Целью изобретения является повышение эффективности и яаделшости устройства.
Это достигается тем, что 1контактные ролики электрически соединены между собой и попарно установлены на общем валу, охваченном в промежутке между роликами магнитопроводом трансформатора. При этом контактные ролики .могут быть выполнены в виде коллекторов, соответствующие пластины которых электрически соединены между
собой. В магнптопроводе трансформатора может быть :размещен дополнительный магннтопр.овод, }становленный на валу -с. роликa Пl, а пары роликов могут быть смещены одна относптельно другой в осевом направлении. Ролики, стаповленяые на одном валу, могут иметь разные диаметры.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2-выполнение
контактных роликов в виде коллектора; на фиг. 3 - пары роликов, смещенные в осевом направлении; па фиг. 4 - допОЛНИтельный магнитопровод, установ.теиный на валу с роликами.
Устройство содер/кит вал 1, систему роликов 2, 3, 4, огибаемых проволокой 5, п трансформатор 6, создающий разность потенциалов между жестко укреиленными на валу 1 роликам 2 и 3. При этом токопроводящ.ий
участок 7 вала 1, расположенный мелсду ролика мн 2 и 3, охвачен магнитопровод ОМ трансформатора 6 и электрически соединен с роликами 2 и 3. Вариант выполнения устройства, показанный па фиг. 2, отличается тем, что ролики выполнены в виде коллектора 8 из изолированных одна от другой пластпн, причем пластины одного ролика соединены с соответствуюпщми иласт.инами другого ролика с помошью проводников 9. Вал 1 в этом случае
может быть выполнен из электроизоляционного материала или покрыт изоляциОИлым слоем. Внутри магнитопровода 10 трансформатора 6 могут быть расиоложсны несколько валов 11, 12, 13 € роликами 14, 15, 16, 17, 18, 19, иричем нары роллков могут быть смен1ены одна относительно друго11 в осевом наиравлении та,к, что ироволока движется,, нанрнмер, ио винтовой линии. Так как длина нроволоки в проце е се нагрева увеличивается, а .ролики, уетаповлеиные на обндем валу, имеют одинаковую угловую скорость, для компенсаиип удлииения проволоки ролики, устайовленныс на общем валу, могут нмоть разные диаметры. В магнитоироводе трансформатора 6 .может быть .размен1ен дополнительный магннтопровод 20, аналогичный магнитонроводу ротора электричсской маишиы.
Работа устройства 0Сун1ествляется следуюHW1M образом.
Движущаяся проволока, огибая юлнки 2, 3 и 4, образует совместно с токоирО водя.и1,им участком 7 вала 1 виток ъторичнслг обмотки трансформатора 6. Вращепне вала 1 вокруг своей ОСИ не нарушает pa6( тра1неформагора, а возбуждение разности потенциалов между вращающимися роликами 2 и 3 ие требует щеточных контактов, что имеет особое значение для устройств -с неириводгыми валами, кото-рые вран1аются перематываемой ироволокой. Сила тока может регулироваться изме.ие«ием напряжения пер1В чиой обмотки трансформатора или «злгеиеиием длииы нетли, образуемой проволокой 5.
Применение нредла1-аемого устройства позволяет исключить щеточные контакты для нодвода электроэнерпщ к контактным ролнкам 1, туким образом, ловыс ть эффективность 1: чадежиость -eTaiiOBOK для электроконтактного нагрева ;роволоки.
Ф о р м у л а п 3 о б р е т е и и я
1.Устройство для электроко,нта1 :тного нагрева ироВОлоки, еодержаигее кс;итактиые ролики, соедииенные с вто)ичиой обмоткой трансформатора с Могиитоироводом, отличающееся тем, что, с целью повыщепия эффективности и иадежиости устройства, коитактиые р(;лики электрически соедкне 1Ь между собой и иоиарнО }стаиоБлеиы на общем валу, охваченном в ноомежутке межд ролнкамл магнптоироводол трансформатора.
2.Устройство но J4. 1, о т л и ч а ю 1П е е с я тем, что оно снабжено ди ;олинтельны 1 лтагнитонроводом, уетановлеииым иа валу соосно с магнитонроводом трансформатора.
3.Устройство но ИИ. 1 н 2, отличаюHI е е е я тем. что нары 1)о;1Иков смещены одна ()(5е1Ггель:1о дрхгои в
НИИ.
Источники .информации, принятые во винмание и|)ц -jKcjre rni3e
1.Труды ВИИИКП. Сборник. Вып. 18. М, «Эистгня;, 1975, с. 15).
2.Г1ате 1г США Л- 3290481, кл. 219-155, 19G6.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВАКУУМНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ТЕРМООБРАБОТКИПРОВОЛОКИ | 1970 |
|
SU269188A1 |
Установка электроконтактного нагрева проволоки | 1981 |
|
SU1082836A1 |
Устройство для электроконтактного нагрева металла | 1981 |
|
SU969764A1 |
Преобразователь частоты | 1953 |
|
SU100960A1 |
Установка для термообработки проволоки | 1979 |
|
SU908863A1 |
Установка для индукционного нагрева проволоки | 1979 |
|
SU899674A1 |
Способ обеспечения надежного прохождения сигнала через электрические контакты и устройство для его осуществления | 1976 |
|
SU650120A1 |
УСТРОЙСТВО для КЛЕЙМЕНИЯ | 1973 |
|
SU398229A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2002 |
|
RU2221877C1 |
Система электроконтактного нагрева заготовок под высадку | 1974 |
|
SU504603A1 |
/ ;fr: ..
ч .-1 . /
;jf
/г
19
uz.i
Авторы
Даты
1978-01-30—Публикация
1976-06-30—Подача