1
Предлагаемое изобретение относится к области ультразвуковой дефектоскопии и может быть использовано для контроля сварных соединений сталей аустеннтного класса или сталей перлитного класса сваренных с использованием аустенитных электродов.
Известен способ ультразвукового контроля крупнозернистых материалов, заключающийся в том, что в изделие с помощью двух или более преобразователей с общей точкой ввода излучают и принимают ультразвуковые колебания с частотой /1 и /2 (причем 1,5)
Л
и по принятым силшлам судят о качестве изделия 1.
Недостатом такого способа является трудность в осуществлении контроля материалов с большим затуханием.
Паиболее близким к изобретению является способ ультразвукового контроля крупнозернистых материалов, заключающийся в том, что в изделие с помощью двух или более преобразователей с общей точкой ввода излучают и принимают ультразвуковые колебания и по принятым сигналам судят о качестве изделия 2.
Однако этот способ имеет малую надежность нри контроле толстостенных изделий, так как при коммутации пьезопреобразователей различной частоты затухание ультразвуковых колебаний на этих частотах существепно различается.
Предлагаемый способ отличается от известных тем, что угол между акустическими осями пьезопреобразователей выбирают в пределах 5-15 пьезопреобразователи поочередно коммутируют и но эхо-сигналам, время распространения которых нри коммутацни ньезопреобразователей остается неизменным, судят о качестве изделия.
Это повыщает надежность контроля. Изобретение поясняется схемой. На ней представлены пьезопреобразователи 1 и 2 с общей точкой ввода, подключенные через переключающее устройство 3 к дефектоскопу 4.
При подключении пьезонреобразователя 1 к входу дефектоскона 4 в изделие излучают импульс ультразвуковых колебаний под углом аь с диаграммой панравленности 5.
После прохождения ультразвуковой волны через сварной шов 6 на экране электропно-лучевой трубки (ЭЛТ) 7 наблюдаются импульсы от структурных номех 8 и 9, а также импульс 10 от дефекта 11.
При подключении ньезонреобразователя 2 к входу дефектоскопа 4 в изделие излучают импульс ультразвуковых колебаний под углом а2, с диаграммой направленности 12. На экраие ЭЛТ в этом случае наблюдаются импульсы
