Машина для вибрационной обработки деталей Советский патент 1982 года по МПК B24B31/06 

Описание патента на изобретение SU965735A1

1. . Изобрегение относится к абразивной и упрочняющей вибрационной обработок -И может быть использовано во всех отрасля машиностроения и приборостроения.. Известна машина для вибрационной об работки деталей гранулированной абрази но-полтфующей средой, содержащая упру го подвешенную прямолинейную рабочую камеру с вибровозбудителем и расположенный вдоль одной из боковых стенок рабочей камеры лоток для транспортирования рабочей среды, установленный на наклонных плоских пружинах с возможнос тью получения колебательных перемещени от колебаний рабочей камеры, при этом рабочая камера снабжена средствами, обе печивающими перетекание ее загрузки на транспортирующий лоток с последующим возратом в рабочую камеру }. Недостатком известной машины является отсутствие условий для обеспечетш обработки в непрерывней режиме деталей, загружаемых внавал. Цель изобретения - обеспечение обработки в непрерывном режиме|деталей, загружаемых внавал. Поставленная цель достигается тем, что наклонные пружины закреплены на : основании, а транспортирующий лоток снаб; жен разделительной решеткой и соединен с рабочей камерой при помощи кулисного механизма, ползун которого связан шаровыми шарнирами с лотном и шатуном, при этом шатун смонтирован в выполненном на боковой стенке контейнера пазу с возможностью изменения своего углового положения относительно продольной оси контейнера. На фиг. 1 изображена схема предлага емой машины, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - схема изменения амплитуды транспортного лотка от положения ползуна кулисного механизма; на фиг. 5 - пружины ппдвеск13 лотка и шатун в увеличенном виде. Предлагаемая машина для вепреры&вой обработки деталей содержит установленвую на неподвижной станине при помощи упругих подвесок 1 рабочую камеру 2 с вибровозбудителем 3, Вибровоабудитель 3 при помощи упругой муфты 4 соединен с двигателем 5. У одной из торцевых . стенок рабочей камеры в зоне наибольше го давления среды загрузки расположен желоб 6. Транспортирующий лоток 7 с сепарирующей решеткой 8 установлен на станине при помощи плоских 9. Привод трансщортирующего лотка состоит из шатуна Ю с двумя щароЕсыми шарнирами и ползуна 11, который находится в пазу 12 рабочего органа. В рабочем органе находятся обрабатывающая среда 13 и делители 14. Вибрадионнай машина работает следующим образом. Рабочей камере 2 с обрабатывающей средой .13 и деталями 14 сообщают колебательные движения. Под действием вибрации среда загрузки поднШлается по желобу 6 и попадает на сепарирующую решетку 8 транспортирующего лотка 7. Транспортирующей лоток получает продольные колебания от рабочего органа при помощи ползуна 11 через шатун 10. Меняя положение ползуна 11 в пазу 12 рабочего органа, меняют амплитуду продольныхколебаний. Под действием бибрации обрабатывающая среда просеивается через отверстия сепарирующей решетки и попадает на транспортирующий лоток, который транспортирует ее в зону загруз ки обрабатываемых, деталей, а обрабатываемые детали перемещаются по сепа- рщ}ующей решетке в направлении к зоне выгрузки. Привод транспортирующего лотка преЪбразует колебания рабочего ор гана в вертикальной плоскости в продоль ные колебания транспортирующего лотка в гортаонтальной плоскости за счет шату на с двумя шаровыми шарнирами. Схема вэменения амплитуды колебаний трансягар туруктего лотка показана на фиг. 4.Угол между осью шатуна и продольной осью рабочего органа (уголоС) может изменяться в пределах -JH, где р -аг-ссо где Р - длина шатуна; Q - вертикальная составляющая амплитуды колебаний рабочего органа. Однако, в связи с тем, что 7d, то практически угол of, может изменяться 90. Такое конструктирное выполнение вибрационной машины упрощает конструкцию рабочего органа, обеспечивает легкий доступ обслуживающего персонала к внутренней полости рабочего органа, позволяет полностью автоматизировать процесс об- i . работки деталей, улучшить товарный вид деталей. Формула изобретения Машина для вибрационной обработки деталей гранулированной абразивно-поли рукяцей средой, содержащая упруго подвешенную прямолинейную рабочую камеру с вибровозбудителем и расположенный вдоль одной из боковых стенок рабочей камеры лоток для транспортирования рабочей среды, у-становленный на плоских наклонных пружинах с возможностью получения колебательных перемещений от колебаний рабочей камеры, при этом рабочая камера снабжена средствами, обеспечивающими перетекание ее загрузки на транспортирующий лоток с последующгм возвратом в рабочую камеру, отличающая с я тем, что, с целью обеспечения обработки в непрерывном режиме деталей, загружаемых внавал,, наклонные пружины закреплены на основании, а транспортирующий лоток снабжен разделительной решеткой и соединен с рабочей камерой при помощи введенного в машину кулисного механизма, ползун которого связан шаровыми пшрнирами с лоткил и шатуном, при этом шатун смонтирован в выполне нсял на боковой стенке контейнера пазу с возможностью изменения своехю углового положения относительно продольной оси контейнера. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №.574311, кл. В 24 В 31/06, 01.02.74. J± «

Похожие патенты SU965735A1

название год авторы номер документа
Вибрационная машина 1975
  • Чайка Валерий Павлович
  • Денисов Павел Дмитриевич
  • Кармалюк Виктор Иванович
  • Нахаев Петр Петрович
SU591307A1
Установка для вибрационной обработки деталей 1990
  • Мороз Владимир Михайлович
  • Лисанец Василий Евгеньевич
SU1781001A1
Машина для непрерывной вибрационнойОбРАбОТКи дЕТАлЕй 1979
  • Денисов Павел Дмитриевич
  • Брайлян Николай Филиппович
  • Кунин Валерий Михайлович
SU804392A1
Установка для вибрационной обработки деталей 1979
  • Шмалюк Дмитрий Васильевич
  • Пидхомный Михаил Васильевич
  • Пырич Игорь Степанович
SU884981A1
Устройство для вибрационной обработки деталей 1981
  • Денисов Павел Дмитриевич
  • Тынный Анатолий Нестерович
  • Брайлян Николай Филиппович
  • Кунин Валерий Михайлович
SU1039699A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ 1994
  • Алексейчук Г.П.
  • Гончаревич И.Ф.
  • Бекасов А.А.
RU2073597C1
Вибрационная установка 1980
  • Денисов Павел Дмитриевич
  • Кузьма Владимир Климентьевич
  • Кармалюк Виктор Иванович
  • Мовчан Владимир Онуфриевич
SU918054A1
Вибрационная машина 1978
  • Денисов Павел Дмитриевич
  • Кармалюк Виктор Иванович
  • Юрова Людмила Константиновна
SU667386A2
Вибрационная установка 1978
  • Денисов Павел Дмитриевич
  • Кармалюк Виктор Иванович
  • Брайлян Николай Филиппович
SU935256A2
Устройство управления динамическим состоянием вибрационной технологической машины 2020
  • Елисеев Сергей Викторович
  • Каргапольцев Сергей Константинович
  • Большаков Роман Сергеевич
  • Елисеев Андрей Владимирович
  • Лонцих Павел Абрамович
  • Выонг Куанг Чык
RU2751169C1

Иллюстрации к изобретению SU 965 735 A1

Реферат патента 1982 года Машина для вибрационной обработки деталей

Формула изобретения SU 965 735 A1

S A-K

Фиг.2

fj

Фиг.З

SU 965 735 A1

Авторы

Денисов Павел Дмитриевич

Кунин Валерий Михайлович

Брайлян Николай Филиппович

Кармалюк Виктор Иванович

Даты

1982-10-15Публикация

1980-06-18Подача