Шихта для изготовления изделий Советский патент 1978 года по МПК C04B35/583 

Описание патента на изобретение SU591440A1

Изобретение относится к керамическим изделиям из нитрида бора, которые находят применение в качестве нзоля™ торов и диэлектриков в электронншг приборах, тиглей для агрессивн&1х расплавов и лро.

Известна шкхта для изготовления . керамики, включакшшя нитрид бора и добавку.

Цель изобретения - псвышенке пло нести, прочности, снижение давления прессования..

Достигается это тем, что шихта в качестве добавки содержит легкоплав™ кук) бораэотсодержащую композицию при следуквдем соотношении компонентов, вес.% S

Нитрид бора . . 95-50

Легкоплавкая

боразотсодержащая

композиция50-5,

Боразотсодержащая композиция содержать кислоту и мочевину в весовом соотношении 1;1 - 1:3 или композицию из этой смеси с боратами аммония р. бором и другими веществами которые при нагреве до температуры дают расплав, затвердевакканй при охлаждении до 20-40 С. Расплав заполняет поры заготовок, а также

выполняет роль смазки между частицами нагретого порошка при прессовании и прочгйой связки в отформованном издели При последующем обжиге в среде атллиака или азота связка разлагается и азотируется с образованием нитрида бора в порах изделия. Полученное изделие карактеризуется высокой частотой (ВН не менее 99,5 %

Нитрид бора используют различной структуры (турбостатиая, иезографитная и др4 и дисперсности. Из поечлагаемой шихты можно изготавливать крупногабаритные тонкостенные изделия методами гидростатического {И8О статического) прессования.

Из шихты, содержащей 70 вес. тонкодисперсного порошка турвостаТ. иого нитрида бора {удельная поверхность 60 ) и 30 вес.% смеси, 1 в.ч. HjBOj и 1,5 в.ч. CO(NH)j В виде сухой смеси, раствора или расплава, прессуют заготовки при температуре iOOc и давлении 500 кг/см с Еьадержкой 3 мин. Спрессованные заготовки имеют кажущуюся плотность If 9 предел прочности при изгибе не ниже 50 кг/см Заготовки овжи гаю При11000-1400 С в среде аммиака для азотирования связки до образования ВК . Окончательный обжиг для спеквния заготовок и стабилизации кристаллической структуры проводят в среде азота при температуре с выдержкой в течение часа Изделия имеют кажущуюся плотность 1,5 предел прочности при изгибе 400 кг/см, содержат BN ие менее 99f5 %, обладают высокими электроизоляционными свойствами ( р . lOoMC ; f 1800°С 1 - T-iOOM.c нивкой величиной коэффициента терми Чвского расширения, хорошими диэлечТрИЧескими свойствами ( t « 3,2-4,3 tjf Т 1 4,10), высокой термостой костью и химической устойчивостью агрессивных средах. Формула изобретения 1.Шихта для изготовления изделий, включающая нитрид бора и добавку, отличающаяся тем, что, с целью повышения плотности, прочности, снижения давления прессования, она содержит в качестве добавки легкоплавкую боразотсодержащую композицию при следующем соотношении компонентов, вес.%{ Нитрид бора95-50 Легкоплавкая ; боразотсодержащай композиция50-5. 2,Шихта по П.1, о т л и чающаяся тем, что боразотсодержащая композиция содержит борную кислоту h. мочевину в весовом соотношении 1:1 - 1:3.

Похожие патенты SU591440A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления огнеупорных изделий из нитрида бора 1977
  • Ромашин Александр Гаврилович
  • Русанова Лидия Николаевна
  • Буравов Анатолий Дмитриевич
  • Дудко Лидия Ивановна
SU635074A1
Теплоизоляционный легковесный огнеупор 1990
  • Пермикина Нелли Михайловна
  • Герасимова Елена Александровна
  • Кучарова Елена Алексеевна
  • Забелин Юрий Владимирович
  • Дегтярев Виктор Федорович
  • Ужаков Николай Федорович
SU1801102A3
Шихта для получения изделий из нитрида алюминия 1981
  • Грачева Наталья Абрамовна
  • Кузнецова Ирина Григорьевна
  • Суркова Ольга Евгеньевна
  • Власов Анатолий Сергеевич
  • Саркисян Татьяна Михайловна
  • Неделько Эмилия Ерминингельдовна
  • Бершадская Маргарита Давыдовна
  • Аветиков Вардан Георгиевич
  • Ермаков Павел Николаевич
  • Онегин Иван Егорович
  • Погожева Маргарита Никифоровна
  • Челноков Евгений Николаевич
SU1002273A1
Способ изготовления керамики из нитрида кремния с легкоплавкой спекающей добавкой алюмината кальция 2019
  • Ким Константин Александрович
  • Каргин Юрий Федорович
  • Лысенков Антон Сергеевич
  • Титов Дмитрий Дмитриевич
  • Фролова Марианна Геннадьевна
  • Ивичева Светлана Николаевна
RU2734682C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЗУСАДОЧНОГО НАНОМОДИФИЦИРОВАННОГО КОНСТРУКЦИОННОГО КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА 2013
  • Конаков Владимир Геннадьевич
  • Овидько Илья Анатольевич
  • Семенов Борис Николаевич
RU2542073C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОПРОВОДНОЙ КЕРАМИКИ НА ОСНОВЕ НИТРИДА АЛЮМИНИЯ 2014
  • Непочатов Юрий Кондратьевич
  • Денисова Анастасия Аркадьевна
  • Швецова Юлия Ивановна
  • Медведко Олег Викторович
RU2587669C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРУЮЩИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДВУОКИСИ КРЕМНИЯ 2004
  • Красный Б.Л.
  • Маринина Т.С.
  • Тарасовский В.П.
RU2255792C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОРУНДОВОЙ БРОНЕКЕРАМИКИ 2020
  • Лузгин Леонид Андреевич
  • Зарембо Игорь Викторович
  • Ковязин Кирилл Юрьевич
  • Ильясова Гузель Геннадьевна
  • Богомазова Оксана Борисовна
RU2739391C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЗУСАДОЧНОГО КОНСТРУКЦИОННОГО КЕРАМИЧЕСКОГО ИЗДЕЛИЯ 2008
  • Конаков Владимир Геннадьевич
  • Сударев Анатолий Владимирович
  • Морозов Никита Федорович
  • Овидько Илья Анатольевич
RU2399601C2
ПРОППАНТ, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И СПОСОБ ЕГО ПРИМЕНЕНИЯ 2006
  • Першикова Елена Михайловна
  • Джозеф Эймонн О`Нилл
RU2346971C2

Реферат патента 1978 года Шихта для изготовления изделий

Формула изобретения SU 591 440 A1

SU 591 440 A1

Авторы

Полубояринов Дмитрий Николаевич

Попильский Рафаил Яковлевич

Садковский Евгений Петрович

Кузнецова Ирина Григорьевна

Даты

1978-02-05Публикация

1971-07-23Подача