Штамп совмещенного действия Советский патент 1978 года по МПК B21D28/14 

раются в верхний торец выталкивателя 8, сидящего в вырубной матрице 9. В нижней иоловине штампа, сопрягаемой с верхней направляющими колонками и втулками содержится съемник 10 с прикрепленными к нему двумя планками 11 (показана одна из них), с выступами 12 с помощью ступенчатых винтов 13 с надетыми на них пружинами 14. Съемник 10, также как и пуансон-матрица 15, связан с нижней плитой 16, к которой обращены выступы 12 планки 11. На нижней плите 16 расположены также планки 17, находящиеся под воздействием пружин 18 и имеющие выступы 19, взаимодействующие с выступами 12 планок 11. Концы планок 17 примыкаются к рабочим поверхностям двух клиньев 20, прикрепленных к верхней плите 1 и опирающихся на накладки 21. Планки 17 помещены между пуансоном-матрицей 15 и направляющими 22.

Штамп работает следующим образом.

Заготовку укладывают на съемник 10. При опускании верхней части щтампа пуансон 7, выступающий из нижней плоскости матрицы 9, пробивает в ней отверстие, причем пуансонматрица 15 и съемник 10, опирающийся на планки 17, действуют как пробивная матрица. В момент, когда отход от пробивки отверстия будет отделен от заготовки и войдет в отверстие пуансон-матрицы, клинья 20 перемещают планки 17 влево (по чертежу) на половину шага выступов. Одновременно вырубная матрица 9 доходит до заготовки и при дальнейшем опускании верхней части штампа производит вырубку контура (в данном примере круглого).

При обратном ходе вырубленная деталь остается в матрице и удаляется из нее выталкивателем 8. Съемник 10 под действием пружин 14 возвращается в исходное положение, после чего пружины 18 передвигают планки 17 вправо до упора в клинья 20, которые поднимаются вместе с верхней плитой 1.

Формула изобретения

Штамп совмещенного действия, преимущественно для разделительных операций, содержащий две плиты, на одной из которых смонтированы пуансон-матрица и подпружиненный

съемник с режущими кромками, а на другой- вырубная матрица, пробивные пуансоны и выталкиватель, отличающийся тем, что, с целью повыщения точности штамповки деталей из толстолистовых, а также высокопрочных материалов, он снабжен, по меньшей мере, одной парой взаимодействующих своими выступами планок, одна из которых смонтирована на поверхности съемника, обращенной к несущей его плите, на которой размещена другая планка с возможностью перемещения по ней под действием механизма, связывающего эту планку с другой плитой, на величину половины шага выступов.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР №349452, кл. В 21D 28/14, 1970.

2.Смирнов-Аляев Г. А. и Вайнтрауб Д. А. Холодная штамповка в приборостроении,

Машгиз, М-Л., 1963, с. 359, фиг. 215.

s-