Способ получения безводных фосфатов натрия Советский патент 1978 года по МПК C01B25/30 

Изобретение относится .к способа,м получения безводных фосфатов натрия, которые при1меняются в химичеокой промышленности.

Известен способ получения безводных фосфатов натр.ия 1мононатрийфосфата и динатрийфосфата, лутем нейтрализации 40%-ной фосфорной кислоты содой при 80-100° С. Недостатком этого способа является то, что его ведут при повышенных температурах, и сложность - необходимо строго соблюдать температурный режБм .

Известен также способ получения безводных фосфатов натрия (ди- и тринатрийфосфата) путем взаимодействия концентрированной фосфорной кислоты (75%-ной) с натрийсодержашим соединением - кальцинированной содой, взятых в стехиометрических соотношениях, в среде .маточного раствора при 95° С для динатрийфосфата и 100°С для тринатрийфосфата. Кристаллизацию и овделение осадка ведут Путе1М центрифугирования при 95- 106° С. Недостатко:м этого способа является сложность (Процесса, связанная с необходимостью применения высокотемпературной центрифуги и строгого соблюдения температурных режимов, а необходимость проведения процесса лри повышенных темлературах ведет к значительным энергетическим затратам; кроме того, полученный продукт имеет низкое качество - содержание основного вещества для

динатрийфоофата составляет 96,3-98,3%, для тринатрийфосфата 94,4-96,4% 2.

С целью упрощения процесса, снижения энертетЕчеаких затрат и повышения содержания основного вешества в продукте предлагают способ получения безводных фосфатов натрия, за1ключающийся во взаимодействии концентрированной фосфорной кислоты с 49- 52%-ным раствором гидроокиси .натрия, взятых в стехиометрических соотношениях при 18-25° С в среде органического растворителя, лренмущественно этиленгликоля или диэтиленгликоля.

Отличием предложенного способа является то, что Процесс ведут при 18-25° С в среде органического растворителя, лри меняя в качестве натрийсодержащего соединения 49- 52%-ный раствор гидроокиси натрия.

Предложенный способ позволяет упростить процесс: отпадает необходимость в применении высокотемпературной 1центрифуги и з строгом поддержании температурного режима, снизить энергетические затраты, т. IK. процесс ведут при комнатной температуре, и повысить качество продукта - содержание основного вещества в 1мононатрнйфосфате составляет 98,3-98,5%, в динатрийфосфате 98,5-98,9%, в тринатрийфосфате 96,5-97,1%.

Пример 1. В реактор загружают 20мл .этиленгликоля или диэтиленгликоля и добавляют одновременно 30,3 мл 49,4%-кого рас.твора гидроокиси натрия и 33,8 мл 85%-ного раствора |фосфорной кислоты (по стехиометрии на одноза мещенный фосфат натрия).

Образующийся осадо,к безводного монофосфата натрия отфильтровывают на воронке Бюхнера и промывают ацетоном. Содержание основного вещества в продукте 98,6%.

Пример 2. В реактор загружают 120лгл этиленгликоля или дизтиленгликоля и добавляют одновременно 60,3 мл 49,4%-ного раствора гидроокиси натрия и 33,8 мл 85%-иого раствора фосфорной кислоты (по CTexHOMieTрии на двухзамещенный фосфат натрия). Образующийся осадок безводного дифосфата натрия отфильтровывают и промывают ацетоном.

Содержание основного вещества в продукте 98,8%.

Пример 3. В реактор загружают 120мл этиленгли1коля или диэтиленгликоля и добавляют 91 мл 49,4%-ного раствора гидроокиси натрия и ,33,8 мл 85%-,ного раствора фосфорной кислоты (по стехиометрии на трехзаме;щенный фосфат натрия). Образующийся оса. док |безводного тринатрИЙфосфата отфильтровывают и лромывают ацетонам.

Содержание основного вещества в продукте 96,8%.

Формула изобретения

1.Способ получения без.водных фосфатов патрия путем взаимодействия концентрированной фосфорной кислоты с натрийсодержащим соединением, взятых в стехиометрических соотнощениях, с последующим отделением осадка, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, снижения энергетических затрат и повышения содержания основного вещества в продукте, процесс ведут при 18-25° С в среде органичеокого растворителя преимущественно этиленгликоля или диэтиленгликоля, а в качестве натрийсодерлсащего соединения берут раствор гидроокиси-натрия.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что концентрация раствора гидроокиси натрия 49-52%.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

.1. Позин М. Е. Технология минеральных солей. «Химия, Л., 1974, с. 1068-1070 I

2. Павлинов Р. В. Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата химических наук, Минск, 1974, с. 12-18