СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОТЛИВОК Советский патент 1941 года по МПК B22C9/08 

Отделение прибылей на чугунном, цветном и стальном фасонном литье производится путем отрезки прибылей пилами, кислородно-ацетиленовым пламенем, электродугой или обрезкой на станках. Все существующие способы отделения прибылей требуют больших материальных затрат и сильно задалживают рабочую силу.

Верхняя прибыльная часть слитков в результате прокатки дает дефектный конец прокатываемого профиля, который обрубается; следовательно, здесь имеют место излишние задалживание стана и расход тепла на прокатку и подогрев прибыльной части слитка.

Сущность предлагаемого настоящим изобретением способа изготовления металлических отливок заключается в следующем. Между отливкой (или слитком) и прибылью вставляется пластинка из листового железа, покрашенного формовочными чернилами, или из огнеупорной массы. В центральной части пластинки имеется отверстие значительно меньшего сечения, по сравнению с прибылью; через это отверстие и происходит питание отливки (или слитка).

Пластинки в процессе заливки прогреваются до температуры заливаемого металла, и, несмотря на узкое отверстие, соединяющее отливку с прибылью, последняя, по мнению изобретателей, должна работать вполне нормально, а отливки (или слитки) должны получаться здоровыми.

Вследствие линейной усадки в процессе остывания происходит отрыв прибыли от отливки (или слитка). В некоторых случаях потребуется простое ее отламывание кувалдой. Таким образом, дорогая операция отделения прибылей от отливок совершенно отпадает.

Способ изготовления металлических отливок, отличающийся тем, что между телом отливки и прибыльной частью помещают металлическую пластинку с центральным отверстием, сечение которого значительно меньше сечения прибыльной части, с целью легкого удаления последней после остывания.