Способ получения порошков ферритовгранатов Советский патент 1978 года по МПК B22F9/00 H01F1/08 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВ ФЕРРИТОВ-ГРАНАТОВ

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности, к получению порошков ферритов-гранатов для микроволновой техники путем синтеза соединений при термической обработке исходной смеси компонентов в кислородсодержащей среде.

Известен способ получения порошков ферритов из смеси окислов никеля и железа, который предусматривает смешивание компонентов, и предварительное спекание при 1000°С в течение 1 -10 ч, из.мельчение, прессование и окончательное спекание при 1150°С для получения изделий 1.

Недостатком известного способа является невозможность получения соединения строго стехиометрического состава, поскольку предварительное спекание проводят в инертной среде, которая не обеспечивает полное взаимодействие исходных окислов до образования соединения требуемого состава.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является способ получения порошков ферритов-гранатов 2 , заключающийся в том, что исходную смесь окислов иттрпя и жр.(1еза предварительно спекают в кислородсодержащей среде при 800-1000°С, измельчают, прессуют

и окончательно спекают при 1400°С в среде кислорода.

Однако известный способ также не позволяет получать ферриты-гранаты строго стехиометрпческого состава, так как не предусматриЕ ает корректировки состава синтезированного продукта после предварите«тьного спекания с пелью удаления из него немагнитной фазы, которая может образовываться в процессе синтеза наряду с основным соединнием.

С целью получения порощков ферритов-гранатов строго стехиометрического состава по предлагаемому способу, измельченный продукт вновь спекают при температуре, на 100-15б°Г. ниже температуры предварительного спекания, г затем подвергают обработке в неоднородно.м магнитном поле.

Способ осуществляется следующим образом

Порошки окислов, взятых в соотношении (моль) 1,8 РегОз, 2,8СаО, 0,1 BizO и 0,7 , тщательно размалывают и смешивают в мельнице, после чего смесь предварительно спекают при 050°С в атмосфере кислорода в течение 4 ч. Спеченный продукт подвергают мокрому помолу в течение 48 ч, сущат при температуре не выще 120°С и повторно спекают при 800°С в атмосфере кислорода. После повторного спекания порошок подвергают обработке в магнитном поле напряженностью до 1000 Гс (оптимальная напряженность магнитного поля выбирается в зависимости от состава получаемого феррита). Под действием магнитного поля происходит сортировка порошка на магнитную и немагнитную фракции. Магнитная фракция представляет собой феррит-гранат строго стехиометрического состава, немагнитная - непрореагировавшие окислы металлов.

Из магнитного порошка прессуют заготовки, которые окончательно спекают при 1000 - 1480°С (в зависимости от состава феррита) в течение 1-40 ч в атмосфере кислорода нод давлением 1-3 атм.

В результате осушествления предложенного способа получают ферриты-гранаты строго стехио.метрического состава с высокими магнитными свойствами.

Формула изобретения

Способ получения порошков ферритов-гранатов, включающий с.мешивание исходных компонентов, предварительное спекание в кислородсодержаш,ей среде и последующее измельчение, отличающийся тем, что, с целью получения порошков строго стехио.адетрического состава, из.мельченный продукт вновь спекают при температуре на 100-150°С ниже температуры предварительного спекания, а зате.м подвергают обработке в неоднородном магнитном поле.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

2.Рабкин Л. И. и др. Ферриты. М., 1968, с. 305-306.