(54) УГОЮТНИТЕЛЬ ХЛОПКА В .БУНКЕРЕ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Уплотнитель хлопка в бункере хлопкоуборочной машины | 1980 |
|
SU931127A1 |
Бункер хлопкоуборочной машины | 1977 |
|
SU704511A1 |
Уплотнитель хлопка-сырца в бункере хлопкоуборочной машины | 1977 |
|
SU619142A1 |
Бункер хлопкоуборочной машины | 1986 |
|
SU1400538A1 |
Система транспортирования хлопка хлопкоуборочной машины | 1982 |
|
SU1025366A1 |
Бункер хлопкоуборочной машины | 1986 |
|
SU1423041A1 |
Накопитель хлопка-сырца хлопкоуборочной машины | 1977 |
|
SU786941A2 |
Устройство для управления уплотнителем хлопка в бункере хлопкоуборочной машины | 1986 |
|
SU1395188A1 |
Установка для переработки отходов полимерной пленки в.и.ефимчева | 1977 |
|
SU710819A1 |
Уплотнитель хлопка | 1986 |
|
SU1335497A1 |
1
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к хлопкоуборочным машинам для уплотнения хлопка в бункере.
Известен уплотнитель хлопка, содерж щий шнек, помещенный в кожухе Ell
В таком уплотнителе для лучшего заполнения бункера и обеспечения уплот.ения хлопка непосредственно в бункере выходное перо шнека выступает за кромку открытого торца кожуха внутрь бункера.
Наиболее близким к предложенному изобретению является уплотнитель хлопка в бункере, содержащий кожух с загрузочным отверстием и размещенный в нем поршень со штоком 2.
Недостаток известных поршневых уплотнителей хлопка - контакт массы хлоп ка с внутренней поверхностью кожуха и дном поршня, в результате чего происходит травмирование семян, разрыв и; зазеленение)1 в.олокна
Цель изобретения - исключение трения массы хлопка о внутреннюю поверхность кожухд и дно поршня.
Это достигается тем, что уплотнитель чгнабжен источником сжатого воздуха и управляющим клапаном, регулирую.щим цодачу сжатого воздуха в кожух,днЬ
поршня подпружинено в осевом направлении,, имеет отверстия и связано посредством толкателя,- размещенного в штоке поршня, с управляющим клапаном.
Кроме того, в кожухе выполнены отверстия, геометрическая ось которых наклонена в сторону транспортирования массы хлопка, а источник сжатого воздуха выполнен в виде компрессора с накопителем.
На фиг. 1 показана схема уплотнителя хлопка в бункере; на фиг. 2 управляющий клапан; на фиг. 3 - разре А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б
Н5а фИГ;. . 1 i , .
Упл Cjтннi.. хлопка: в бункере, состоит й..й,.,.имеющего -ЙАГРУЗОЧное отвё рсти-е. с заслонкой 2, размещенн огЬ.вК йкухё 1 поршня 3 со штоком 4 и вунк.ёра 5. ...
Дно 6 поршня 3 упирается в пружину 7 и посредством толкателя 8, размещен ного в штоке-4 поршня 3, связано с управляющим клапаном 9, регулируквдим подачу сжатого воздуха от источника сжатого воздуха, выполненного в виде KONffipeccopa 10 с накопителем 11.
Дно 6 поршня 3 и кожух 1 имеют, соответственно отверстия 8 , причем геометрическая ось отверстий Ь кожуха I наклонена в сторону транспортирования массы хлопка. Подача воздуха к отверстиям fe кожуха 1 осуществляется по гибким трубопроводам 12, а к отверстиям дна б поршня 3 - по осевым каналам 13, Привод уплотнителя состоит из ведущей звездочки 14, связанной с ней цепной передачей ведомой звездочки 15 и шарнирно соединенного с ней шатуна 16, который другим концом связан шарнирно со штоком 4 поршня 3. Работает уплотнитель хлопка следующим образом. Хлопок, загруженный-через отверст а , перемещается поршнем 3 по направлению к бункеру 5, При этом вплоть до заполнения бункера 5 уплот нитель работает по принципу известны поршневых уплотнителей. Трение хлопка о дно 6 поршня 3 и внутреннюю поверхность кожуха 1 незначительно, и дефектов семян и волокна нет. По мере заполнения б.ункера 5 давление на дно 6 поршня Д возрастает, при транспортировании очерё цной порции хлопка в бункер 5 а р; эу 1Ьтате сопротивления :массы хлоп-к-а; дно. 6 перемещается отноййт.ель.но .поршня 3, пр одолевая упругую силу .пружины 7. Дно б Пор1цня 3. перемещает толкатель 8 и управляющий кла;дан 9. При этом управляю1 й клапан g перекрывае отверстия в штоке 4, и предварительно сжатый в накопителе 11 воздух подается по трубопроводам 12 и каналам 13 к отверстиям S , 6 , исключая трение хлопка о дно 6 поршня 3 и о внутреннюю поверхность кожуха Величина напора воздуха растет пропорционально повыплению -сопротивления массы хлопка уплотнению. При отходе поршня 3 назад давление хлопка на его дно 6 снимается, пружина 7 перемещает дно 6, толкатель 8 и управляющий клапан 9 в исходное 6 ложение. Проходное отверстие в штоке 4 закрывается, прекращая расход воздуха . Затем процесс уплотнения повторяет ся сначала, . Периодическая подача сжатого воздуха из накопителя позволяет использовать компрессор малой мощности и значительно экономить расход мощности хлопкоуборочной машины. Выполнение отверстий в кожухе наклонными позволяет получить более надежную защитн( зону. Формула изобретения 1. Уплотнитель хлопка в бункере, содержащий кожух с загрузочным отверстием и размещенный в нем поршень со штоком, отличающийся тем,,., что, с целью исключения трения массы хлопка о внутреннюю поверхность кожуха и дно поршня, уплотнитель снабжен источником сжатого воздуха и управляющим клапаном. Регулирующим подачу сжатого воздуха в кожух, дно поршня подпружинено в picieBCJM,направлении, имеет отверстия-и свя ано посредством толкателя, размещенного в штоке поршня с управляК)Щим клапанрм, . 2.Уплотнитель п6: q. 1,,:о т л ичающийся тем, .чтс1,:в кожухе выполнены отверстия, г.еЬметрическая ось которых наклонена в:.стЬрону транспорирования массы -хлопка, 3,Уплотнитель по п. 1, о т л иа ю щ и и с я тем, что источник жатого воздуха выполнен в виде комрессора с накопителем. Источники информации, принятые во нимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР 217113, кл, А 01 D 45/1, 1967,1 2.Патент США 2961105, л. 214-83.3, 1960, СПГТЗЬ .г. / С
s-s
Фг/еЛ
фуй.З
Авторы
Даты
1978-02-25—Публикация
1974-02-11—Подача