Бункер хлопкоуборочной машины Советский патент 1988 года по МПК A01D46/14 

(21)4104626/30-15

(22)06.06.86

(46) 07.06.88. Бкш. № 21

(71)Ташкентский институт инженеров железнодорожного транспорта

(72)А.Д.Глущенко, А.П.Федотов, В.В.Домбровский, В.Г.Сенькин, Ю.П.Каймаков, И.Л.Зборовский

и С.В.Асцатуров

(53) 631:388:633..8)

(56) Авторское свидетельство СССР № 738343, кл. А OJ D 46/14, 1978.

(54) БУНКЕР ХЛОПКОУБОРОЧНОЙ МАШИНЫ (57) Изобретение относится к сельскохозяйственным машинам, позволяет -повысить эффективность уплотнения хлопка в бункере хлопкоуборочной ма шины путем расположения на дне бункера специальных фиксирующих элементов, удерживающих хлопок в уплотненном виде после прекращения действия уплотняющей лопасти. Трубчатый элемент 4, имеющий стенки 5 и внутреннее цилиндрическое отверстие 6, жестко прикреплен к дну бункера, имею

5 /ff

Q S

сл

СП

со

00

щего соосное отверстие 8, В стенках 5 трубчатого элемента 4 имеются наклонные отверстия 9, оси каждого ряда которых лежат на образующей конуса с вершиной, направленной вверх. Внутри трубчатого элемента 4 расположен стержень 10, удерживаемый на оси отверстия 6 цилиндрическими направляющими 11. К стержню 10 жестко прикреплены наклонные гибкие элементы J 2,

1

Изобретение относится к сельскохозяйственным машинам и может быть использовано в конструкциях хлопко- уборрчных машин.

Целью изобретения является повышение эффективности уплотнения хлопка в бункере хлопкоуборочной машины.

На фиг.1 показан бункер хлопкоуборочной машины с расположенным в нем уплотнением и трубчатыми элемен- :тами; на фиг.2 - фрагмент сечения бункера в месте закрепления трубчатого элe eнтa; на фиг.З - схема привода поступательного перемещения стерж ней.

В бункере 1 хлопкоуборочной маши- ;ны установлен уплотнитель 2 с меха- низмом его привода 3 и трубчатые эле- |менты 4.

I Трубчатый элемент 4, имеющий стен :ки 5 и внутреннее цилиндрическое отверстие 6, жестко прикреплен к дну 7 бункера, снабженного соосным отверстием В, В стенках 5 трубчатого эле- мента имеются наклонные отверстия 9, оси каждого ряда которых лежат на образующей конуса с вершиной, направленной вверх. Внутри цилиндрического отверстия 6 расположен стержень 10, сцентрированный относительно оси отверстия 6 цилиндрическими направляющими 11, Зазор между внутренней поверхностью стенок 5 трубчатого элемета 4 и боковой поверхности направ- ляющих 11 -обеспечивает возможность возвратно-поступательного перемещения стержня 10 внутри отверстия 6. К стержню 10 жестко прикреплены наклонные гибкие элементы 12, которые

00538

которые выступают в полость бункера через наклонные отверстия 9 в стенке 5 трубчатого элемента 4. Между наружной поверхностью дна 7 бункера и упором 13, закрепленным на торце стержня 10, размещена поджатая пружина 14. Привод возвратно-поступательного перемещения стержня 10 осуществляется эксцентриком 15, 2 3. п. ф-ль, 3 ил«

ВБ1Ступают во внутреннюю полость бункера 1 через наклонные отверстия 9 в стенке- 5 трубчатого элемента.. Между наружной поверхностью дна 7 бункера и упором 13, закрепленном на торце стержня 10, размещена предварительно сжатая пружина 14, обеспечивающая усилие на стержень 10, направленное вниз.

Аналогичные трубчатые элементы размещены в ряд по дну бункера. Привод их возвратно-поступательного перемещения выполнен в виде эксцентриков 15, заггрепленных на валу 16, который опирается на подшипниковые опоры 17, размещенные на дне бункера. С валом 26 жестко связан рычаг 18, снабженный с другого конца шарниром 9. С шарниром 19 связан шток 20 гидроцилиндра 2J, закрепленного шар- нирно на опоре 22, связанный с дном бункера 7.

Длина упругих гибких элементов J2 назначается исходя из того , чтобы при максимально возможном перемещении стержня 10 вверх они оставались в контакте со стенками 5 элемента 4, не выступая наружу.

Так как уплотняющая лопасть, например, у серийных машин имеет решетчатую колосниковую форму, то трубчатые элементы размещают на дне бункера так, чтобы при перемещении лопаст они находились в ее межколосниковом пространстве.

Предлагаемая конструкция работает следующим образом.

По мере поступления з бункер 1 хлопка-сырца уплотняющая лопасть 2,

совершая качательные перемещения, периодически воздействует на него в направлении дна бункера 1, При возвратном перемещении лопасти 2 хлопок в силу частично присущих ему упругих СВОЙСТВ стремится переместиться вверх Тпругие наклонные элементы 12,,которые в течение загрузки бункера 1 вступают в его внутреннюю полость (стержень 10 находится в самом нижнем положении, показанно 1 на фиг.2), не препятствуют перемещению хлопка вниз под действием уплотняющей лопасти 2 (вследствие расположения их на стержне 10 елойкой) и препятствуют перемещению хлопка вверх под действием упругих сил при снятии уплотняю- дей нагрузки. При выгрузке хлопка из

полости заполненного бункера гидро- 20 закрепленными на них гибкими элеменцилиндр 2, воздействуя своим штоком 20 на рычаг 18, поворачивает эксцентриковый вал 16, Эксцентрики 15, воздействуя на торцы стержня 10 перемещают их вверх до тех пор, пока торцы упругих элементов 12 не станут заподлицо с внешней поверхностью элементов 4, Таким образом элементы 12 не препятствуют вертикальному перемещению массы хлопка при его выгрузке из бункера. Формула изобретения

крьшку, а также лопастной уплотнитель, закрепленный на дне бункера с .возможностью возвратно-поступательного перемещения лопасти, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности уплотнения хлопка, на дне бункера закреплены фиксирую- щие элементы, установленные с возможностью их перекрытия лопастью уплотнителя,

2, Бункер по п.J, отличающий с я тем, что фиксирующие элементы выполнены в виде вертикальных

трубок, стенки каждой из которых

снабжены наклонными к вертикали отверстиями, а во внутренних цилиндри- , ческих полостях размещены с возмож- . ностью осевого перемещения стержни с

тами, выступающими в полость через отверстия в трубкам.

бункера:

17

16

15

Vaz.l

16

1Q

i9 W 21 {

/

(Ри г.Э