. (54) РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рукавный фильтр | 1981 |
|
SU1011190A1 |
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР | 2001 |
|
RU2190271C1 |
Рукавный фильтр | 1991 |
|
SU1834687A3 |
Высокотемпературный рукавный фильтр | 1981 |
|
SU1011187A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОДНОСТОРОННЕГО КРЕПЛЕНИЯ РУКАВА В РУКАВНОЙ ДОСКЕ ФИЛЬТРА | 2001 |
|
RU2209654C2 |
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР | 2005 |
|
RU2283166C1 |
Рукавный фильтр для очистки воздуха | 1987 |
|
SU1584979A1 |
СПОСОБ ФИЛЬТРОВАНИЯ ЗАПЫЛЕННЫХ ГАЗОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2019267C1 |
Рукавный фильтр | 1977 |
|
SU806074A1 |
Рукавный фильтр | 1976 |
|
SU627841A1 |
Изобретение относится к устройствам для очистки запыленного газа и может использоваться в медицинской, пищевой, химической и других отрасля промьпяленности. Известно устройство для очистки пылевых фильтров, содержащее кольца и перекички, соединяющие фильтрующие рукава со встряхивающим устройством l. В таком устройстве при забивани фильтрующих рукавов пылью, включаетс пульсирующая подача продувочного воз ха и за счет усилия натяжения рукава создаваемого рычагом или пружиной, обеспечивается поочередное надламывание и натяжение рукавов и обрушивание пыли. Недостатками этого устройства являются необходимость отключения рука вов от очищаемого газа, что приводит к увеличению размеров фильтрующих поверхностей, а также малая эффектив ность очистки рукавов от пыли, дости гаемая при поочередном натяжении сжатии фильтрующих рукавов. Известен газовый фильтр, содержащий рукава, поддерживаемые изнутри пружиной. Фильтр очищается растяжени ем и сжатием рукайа с помощью пневмоцилиндра 2 . Однако в таком устройстве мала эффективность очистки рукавов от пыли. Наиболее близок к предлагаемому изобретению рукавный фильтр апя очистки запыленного газа, содержащий вертикальный корпус, горизонтальные перегородки с отверстиями, фильтрующие рукава, закрепленные в отверстиях между перегородками, кольца, размещенные на рукавах, и встряхивающее устройство з . Фильтрующие рукава очищаются за счет вертикальных перемещений горизонтальных перегородок и закретгпенных между ними рукавов. Недостатком известного рукавного фильтра является неудовлетворительная очистка рукавов от пыли. С целью улучшения очистки фильтрующих рукавов от пыли фильтр снабжен планками, соединяющими кольца между собой и со встряхивающим устройством, а кольца смещены относительно друг друга по высоте рукавов, причем встрякивающее устройство выполнено в виде коромысел, шарнирно соединенных с планками . На фиг. 1 изображен предлагаемий фильтр, продольный разрез; на фиг. 2 дано сечение А-А на фиг. 1.
Рукавный фильтр содержит корпус 1, горизонтальные перегородки 2 и 3 с соосными отверстиями, фильтрующие ру кава 4, кольца 5, планки 6, тяги 7, встряхивающее устройство 8, коромысло 9, подвижный шарнир 10, неподвижными шарнир 11, патрубки 12 и 13, бункер 14, манжеты 15, межрукавное прост-ранство 16, кривошипный механизм 17.
Рукавный фильтр работает следующим образом.
Запыленный газ через патрубок 12 поступает в рукава 4, прикрепленные к горизонтальным перегородкам 2 и 3, и далее в межрукавйое пространство 16 корпуса 1 и патрубок 13. Фильтрующие рукава очищаются встряхивающим устройством 8, приводимым в движение кривошипным механизмом 17, движение от которого передается шарниру 10, коромыслом 9 иа шарнирах 11, тягам 7 в ма«ж.етах 15, планкам б, кольцам 5 и РЗ кавам 4, крторые попеременно в со(се1Ц«их рядах соударяются друг с друтпом, йричем за счет механического встгряхиваяия с соприкосновением и деформацией поверхностей рукавов осевшая пыль отделяется и падает в бунк ер 14.
Эффективность рукавного фильтра, закзйочающаяся в улучшении очистки фильтрующих рукавов от пыли, обуславливается аэродинамическим и механическим воздействием на фильтрующие элементы, а именно - механической деформацией с прекращением радиального продувания газа в зоне соприкоЬНовения рукавов.
Формула изобретения
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
Авторы
Даты
1978-02-25—Публикация
1976-03-19—Подача