Изобретение относится к сухой очистке газов от пыли и может быть использовано в черной и цветной металлургиях.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является фильтр для очистки газа, включающий корпус, разделительную перегородку,-фильтрующий рукав с каркасом изподвижных в рйдиальном направлении вертикальных опор, укрепленных на вертикальном стержне, устройство для регенерации. Запыленный газ через газоход поступает с наружной поверхности рукавов, а после очистки выводится через патрубки из корпуса. Регенерация фильтроткани осуществляется подачей через патрубок потока газа в фильтр при прекращении прохождения газа через патрубок. При этом фильтроткань расширяется, отделяя уловленную пыль, которая осаждается в бункере. В связи с наличием подвижных в радиальном направлении опор.каркаса рукавов имеется возможность создавать требуемое натяжение по сечению и проводитьпериодическое натяжение фильтрующей ткани в процессе эксплуатации 1}.
Недостатками такого устройства яв ляется то, что конструкция нижней части рукава приводит к образованию складок, вызывающих разрушение филь(тровального материала в этой части в процессе эксплуатации.
Регенерация обратной продувкой, обуславливает выполнение фильтра из отдельных секций и, главное, создает существенные термосмены, снижающие эксплуатационную стойкость фильтра.
Фильтр невозможно использовать пр высоких температурах (500 и выше), так как конструкция предусматривает пружину, осуществляющую перемещение вертикальных опор в радиальном направлении, которая снижа1ет свои упругие свойства при высоких температу- pax, что в свою очередь снижает эксплуатационную стойкость фильтра.
Конструкция очень сложна, громоздка и обладает большим числом подвижных элементов.
Цель изобретения - повышение эксплуатационной стойкости фильтра при высоких температурах.
Указанная цель достигается тем, что в рукавном фильтре для сухой очистки газа, включающем корпус, разделительную перегородку и фильтрующи рукав с каркасом, выполненным из подвижных в радиальном направлении вертикальных опор, укрепленных на верти кальном стержне, устройство для регенерации, подвижные в радиальном направлении вертикальные опоры снабжены разрезныМи кольцами и конусными фланцами размешенными по торцам фильтровальных рукавов с возможностью взаимодействич друге другом и перемещения вдоль оси рукава, при этом Фильтр снабжен крышкой ,установленной на верхнем Фланце и укрепленной на стержне,который выполнен в виде трубы с отверстиями.
Такая конструкция позволяет осу- ществить регулируемое натяжение фильтровальной ткани при высоких 500 600°С температурах очищаемого газа, так каЛ из конструкции исключены элементы, теряющие.работоспособность при высоких температурах, повысить надежность работы фильтра и вследствие этого существенно улучшить качество очистки высокотемпературных запыленных газов и эксплуатационную стойкость фильтра, в результате исключения складок ткани и неравномерного прохождения газа через филь тровальную ткань.
На фиг.1 предоставлен высокотемпературный рукавный фильтр, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А-А на фиг.1 на фиг. 3 - вид Б-Б на фиг. 1.
Устройство содержит KopnycJ.,разделительную перегородку 2,камеру запыленного 3 и очищенного 4 газа,продольные стержни каркаса 5 и скреплятие их разрезные кольца 6 , конусный фланец 7 нижнего торца,конусный фланец 8 верхнего торца фильтра с крышкой 9, натяжную гайку 10 трубы 11 с отверстиями 12, фильтруквдие рукава 13 с хомутами 14, входной 15 и выходной 16 патрубки.
Работа фильтра, осуществляется следующим образом.
Запыленный газ подается через входной патрубок 15, проходит через фильтровальный рукав 13 и выводится через выходной патрубок 16. Регулируя натяжную гайку 10 на -трубе 11, сближают верхние и нижние фланцы, конусные участки которых, вдвигаясь в каркас, разжимают его и натягивают фильтрующую ткань до необходимой стеjneHH натяжения. Регенерация фильтра осуществляется подачей воздуха через отверстия 12 на трубе 11.
При больших количествах очищенного газа высокотемпературный фильтр выполняется мНогорукавный.
- Технико-экономические преимущества предлагаемого устройства заключаются в повышении эксплуатационной стойкости фильтра, конструкция проста в исполнении, обеспечивает регулируемое натлление фильтрующих , содержит узлы, работоспособные при высоких темпёратурах.
-5 .8 -7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фильтр для очистки газа | 1976 |
|
SU584876A1 |
Фильтр для очистки газов | 1983 |
|
SU1109182A1 |
Фильтр рукавный для очистки газов от пыли | 1990 |
|
SU1782636A1 |
Фильтр для очистки газа | 1981 |
|
SU957938A1 |
Рукавный фильтр | 1990 |
|
SU1755889A1 |
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР | 2009 |
|
RU2418617C1 |
Рукавный фильтр | 1977 |
|
SU622482A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОДНОСТОРОННЕГО КРЕПЛЕНИЯ РУКАВА В РУКАВНОЙ ДОСКЕ ФИЛЬТРА | 2001 |
|
RU2209654C2 |
Рукавный фильтр для очистки газа от пыли | 1989 |
|
SU1646581A1 |
Рукавный фильтр | 1990 |
|
SU1755885A1 |
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ РУКАВНЫ ФИЛЬТР для очистки газа, включающий корпус, разделительную перегородку, фильтЕ ующий рукав с каркасом, выполненным из подвижных в радиальном направлении вертикальных опор, укрепленных на вертикальном стержне, устройство для регенерации, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной стойкости фильтра при высоких температурах, подвижные в радиальном направлении вертикальные опоры снабжены разрезными кольцами и конусными фланцами, размещенными по торцам фильтрукяцих рукавов с возможностью взаимодействия друг с другом и перемещения вдоль оси рукава, при этом фильтр снабжен крышкой , установленной на верхнем фланце и укрепленной на стержне, который вы- полнен в виде трубы с отверстиями.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Фильтр для очистки газа | 1976 |
|
SU584876A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1983-04-15—Публикация
1981-10-21—Подача