Высокотемпературный рукавный фильтр Советский патент 1983 года по МПК B01D46/02 

Описание патента на изобретение SU1011187A1

Изобретение относится к сухой очистке газов от пыли и может быть использовано в черной и цветной металлургиях.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является фильтр для очистки газа, включающий корпус, разделительную перегородку,-фильтрующий рукав с каркасом изподвижных в рйдиальном направлении вертикальных опор, укрепленных на вертикальном стержне, устройство для регенерации. Запыленный газ через газоход поступает с наружной поверхности рукавов, а после очистки выводится через патрубки из корпуса. Регенерация фильтроткани осуществляется подачей через патрубок потока газа в фильтр при прекращении прохождения газа через патрубок. При этом фильтроткань расширяется, отделяя уловленную пыль, которая осаждается в бункере. В связи с наличием подвижных в радиальном направлении опор.каркаса рукавов имеется возможность создавать требуемое натяжение по сечению и проводитьпериодическое натяжение фильтрующей ткани в процессе эксплуатации 1}.

Недостатками такого устройства яв ляется то, что конструкция нижней части рукава приводит к образованию складок, вызывающих разрушение филь(тровального материала в этой части в процессе эксплуатации.

Регенерация обратной продувкой, обуславливает выполнение фильтра из отдельных секций и, главное, создает существенные термосмены, снижающие эксплуатационную стойкость фильтра.

Фильтр невозможно использовать пр высоких температурах (500 и выше), так как конструкция предусматривает пружину, осуществляющую перемещение вертикальных опор в радиальном направлении, которая снижа1ет свои упругие свойства при высоких температу- pax, что в свою очередь снижает эксплуатационную стойкость фильтра.

Конструкция очень сложна, громоздка и обладает большим числом подвижных элементов.

Цель изобретения - повышение эксплуатационной стойкости фильтра при высоких температурах.

Указанная цель достигается тем, что в рукавном фильтре для сухой очистки газа, включающем корпус, разделительную перегородку и фильтрующи рукав с каркасом, выполненным из подвижных в радиальном направлении вертикальных опор, укрепленных на верти кальном стержне, устройство для регенерации, подвижные в радиальном направлении вертикальные опоры снабжены разрезныМи кольцами и конусными фланцами размешенными по торцам фильтровальных рукавов с возможностью взаимодействич друге другом и перемещения вдоль оси рукава, при этом Фильтр снабжен крышкой ,установленной на верхнем Фланце и укрепленной на стержне,который выполнен в виде трубы с отверстиями.

Такая конструкция позволяет осу- ществить регулируемое натяжение фильтровальной ткани при высоких 500 600°С температурах очищаемого газа, так каЛ из конструкции исключены элементы, теряющие.работоспособность при высоких температурах, повысить надежность работы фильтра и вследствие этого существенно улучшить качество очистки высокотемпературных запыленных газов и эксплуатационную стойкость фильтра, в результате исключения складок ткани и неравномерного прохождения газа через филь тровальную ткань.

На фиг.1 предоставлен высокотемпературный рукавный фильтр, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А-А на фиг.1 на фиг. 3 - вид Б-Б на фиг. 1.

Устройство содержит KopnycJ.,разделительную перегородку 2,камеру запыленного 3 и очищенного 4 газа,продольные стержни каркаса 5 и скреплятие их разрезные кольца 6 , конусный фланец 7 нижнего торца,конусный фланец 8 верхнего торца фильтра с крышкой 9, натяжную гайку 10 трубы 11 с отверстиями 12, фильтруквдие рукава 13 с хомутами 14, входной 15 и выходной 16 патрубки.

Работа фильтра, осуществляется следующим образом.

Запыленный газ подается через входной патрубок 15, проходит через фильтровальный рукав 13 и выводится через выходной патрубок 16. Регулируя натяжную гайку 10 на -трубе 11, сближают верхние и нижние фланцы, конусные участки которых, вдвигаясь в каркас, разжимают его и натягивают фильтрующую ткань до необходимой стеjneHH натяжения. Регенерация фильтра осуществляется подачей воздуха через отверстия 12 на трубе 11.

При больших количествах очищенного газа высокотемпературный фильтр выполняется мНогорукавный.

- Технико-экономические преимущества предлагаемого устройства заключаются в повышении эксплуатационной стойкости фильтра, конструкция проста в исполнении, обеспечивает регулируемое натлление фильтрующих , содержит узлы, работоспособные при высоких темпёратурах.

-5 .8 -7

Похожие патенты SU1011187A1

название год авторы номер документа
Фильтр для очистки газа 1976
  • Грязев Андрей Павлович
  • Зиборова Елена Никифоровна
  • Кирьянов Георгий Васильевич
  • Рудман Борис Михайлович
  • Сайкин Фрид Вагизович
SU584876A1
Фильтр для очистки газов 1983
  • Юрченко Георгий Федорович
  • Тихий Евгений Трифонович
  • Саксонов Борис Григорьевич
  • Юрченко Василий Данилович
  • Бондаренко Иван Александрович
  • Лущан Алексей Иванович
SU1109182A1
Фильтр рукавный для очистки газов от пыли 1990
  • Эрет Франц Иосифович
  • Ходов Николай Владимирович
  • Митник Виктор Леонидович
SU1782636A1
Фильтр для очистки газа 1981
  • Юрченко Георгий Федорович
  • Тихий Евгений Трофимович
  • Саксонов Борис Григорьевич
  • Юрченко Василий Данилович
SU957938A1
Рукавный фильтр 1990
  • Пестов Юрий Анатольевич
  • Юрин Юрий Георгиевич
  • Харламов Олег Иванович
SU1755889A1
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР 2009
  • Конюхова Людмила Николаевна
RU2418617C1
Рукавный фильтр 1977
  • Грязев Андрей Павлович
  • Зиборова Елена Никифоровна
  • Кирьянов Георгий Васильевич
  • Рудман Борис Михайлович
  • Сайкин Фрид Вагизович
SU622482A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОДНОСТОРОННЕГО КРЕПЛЕНИЯ РУКАВА В РУКАВНОЙ ДОСКЕ ФИЛЬТРА 2001
  • Ерохин Александр Васильевич
  • Поставничий Виктор Васильевич
  • Тимченко Иван Дмитриевич
RU2209654C2
Рукавный фильтр для очистки газа от пыли 1989
  • Кабанов Николай Владимирович
SU1646581A1
Рукавный фильтр 1990
  • Кохно Николай Прокофьевич
SU1755885A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 011 187 A1

Реферат патента 1983 года Высокотемпературный рукавный фильтр

ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ РУКАВНЫ ФИЛЬТР для очистки газа, включающий корпус, разделительную перегородку, фильтЕ ующий рукав с каркасом, выполненным из подвижных в радиальном направлении вертикальных опор, укрепленных на вертикальном стержне, устройство для регенерации, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной стойкости фильтра при высоких температурах, подвижные в радиальном направлении вертикальные опоры снабжены разрезными кольцами и конусными фланцами, размещенными по торцам фильтрукяцих рукавов с возможностью взаимодействия друг с другом и перемещения вдоль оси рукава, при этом фильтр снабжен крышкой , установленной на верхнем фланце и укрепленной на стержне, который вы- полнен в виде трубы с отверстиями.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1011187A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Фильтр для очистки газа 1976
  • Грязев Андрей Павлович
  • Зиборова Елена Никифоровна
  • Кирьянов Георгий Васильевич
  • Рудман Борис Михайлович
  • Сайкин Фрид Вагизович
SU584876A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 011 187 A1

Авторы

Теверовский Борис Захарович

Яценко Виктор Елисеевич

Демуш Сергей Григорьевич

Клименко Феликс Константинович

Даты

1983-04-15Публикация

1981-10-21Подача