Состав порошковой проволоки Советский патент 1978 года по МПК B23K35/368 

Предложение с.1гносится к сиарке низко угперодпстых степей открытой во вс пространственных положениях. ИзвссТен ij состав порошковой провопоки, состоящий из мапоугмеродистой cva ной оболочки и порошкообразной шихты, со держащий спедуюшие компоненты, вес.%; Окись капьция Ппавиковый HHiai Рутиповый концентрат Ферротитан 1.6Апюминнй1-1 Ферромарганец О,4 - 0,7 Кремний 15 - 2О Железный порошок Оста пьное Мапоугперодистая стапь Известная нровопока содержит большое копичество ппавиковото игпата, который ух шает стабильность дугового процесса, в особенности при сварке на неременном ток и в результате металлургических реакций, протекающих в процессе сплрки, выделяет токсичные фторидные газы. В процессе хра нения проволоки компоненты шихты абсоруют впагу, что вызывает пористость мела сварных U1BOB, С цепью повышения сварочно- технолоеских свойств и качества сварного соеения шихта порошковой проволоки дополельно содержит плавленную смесь минерапри следующем соотношении компоненпроволоки, вес.%: Мрамор2 - 3 Ферромарганец1,0 - 1,5 ФерросилицийО,7 - 1 Алюминий1,8-2,3 Железный порошок8-10 Плавленная смесь минералов Ма лоуг леродиета я Остальное стапь оболочки Плавленная смесь минералов содержит слещие компоненты, вес.%: Кремнезем50 - 6О Окись кальция13-18 (}тпристый Кальций1-3 Глинозем5-7 Смесь окиси натрия и окиси калия17 - 25

Ппавпенная смесь минёрапсш снижает темпе л туру ппавления шихты, чем достигается ofliiOBpeMeHHOCTb плавления ее совместн с оболочкой и обеспечивается NfaKCHManbHuft

перенос метаппа через дуговой промежуток, уменьшается время образования каапи.

Ппавпенная смесь обладает высокой смачиваемостью, что улучшает защиту металла от азота; предотвращая образование пористости. Высокое содержание окислов шелочно-земельных элементов в составе плавленной смеси минералов способствует повышению устойчивости горения дуги.

Порошок плавленной смесИ шлакорбразующих компонентов порошковой проволоки в меньшей мере склонен к поглощению влаги, чем отдельные минералы, например плавиковый шпат (фтористый кальций) калиевые

ипн натриевая глЫба (К20 На20) , марнеаит (окись капьция) и др. В связи с этим при сварке предпоженной проволокой наблюдается 5гменьшение склонности к пористости металла сварных швов при длительном ее хранении.

Плавленная смесь минералов обеспечивае требуемую жидкотекучесть шлака, и поэтому отпадает необходимость введения в состав шихты плавикового шпата, что предупреждает фгоридные выделения в процессе сварки и существенно снижает токсичность порошковой проволоки.

В табл. 1 приведены конкретные соста ил поршиковой проволоки.

и табл. 2 приведены конкретные составы плавленной смеси минералов.

Таблица

Плавленная смесь минералов

Мрамор

Алюминий

Ферромарганец

Ферросилиций

Же/1езный порошок

Оболочка

Состав, вес.%

7,68,2

2,53,О

2,02,3

1,251,5

0,851,0

8,59,0 Остальное

Т а б л и л а 2

Состав, вес.% Каждый из ссютацив ппавпекной см&си минераиов может вводит С) в любой ма систавов порошковой проволоки, указанной в табп. 1,Для изготовления порошковой проволоки j применяется стальная пента марки О8КП размером 0,6 х 12 мм или 0,7 х 15 мм. . Структура металла сварного шва .ферритная. Химический состав металла сварного шва при сварке низкоугперодистой сталию следующий, в вес.%: С 0,09-0,12; Si 0.18-0,23; Мпо,71-0,82; S О,О19-О,027; Р 0,О16-р,024;, Те - остальное. Предлагаемый состав порошковой провопо)5 ки обеспечивает высокие и стабильные показатели механических свойств металла шва и сварных соединений, низкую токсичность проволоки в процессе сварки, высокую стойкость feтaллa шва против образования по- 20 ристости, устойчивость. протекания оуговогго процесса. Формула изобретения 1. Состав порошковой проволоки, состоящий из малоуглеродистой, стальной оболочки и порошкообразной шихты, содерисащий мрамор, ферромарганец, ферросилиций, алюминий, железный порошок, р т л и ч а ющс ва н о м щ ве с. вз м № и и с я тем, что, с целью повышения , рочно-технопогических свойств и качестсварного соединения, шихта допопнитель-. содержит плавленную смесь кремнезема, си кальция, фторидного кальция, глинозе, окиси натрия и окиси калия, при след,юм соотношении компонентов проволоки, .%: Мрамор2-3 Ферромарганец1,0 - 1,5 ФерросилицийО,7 - 1 Алюминий1,8-2,3 Железный порошок8 - 1О Плавленная смесь минералов7-8,2. Малоуглеродистая сталь оболочкиОстальное 2. Состав по. п. 1, отличающийтем, что компоненты плавиковой смеси ты в следующем соотношении, вес.%: Кремнезем.50.- вО Окись кальция13 - 18 Фтористый кальций1 .- 3 Глинозем5-7 Смесь окисп натрия.. и окиси калия-17 - 25 Источники информации, принятые вО вниние при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР 505546, кп. В 23 к 35/368, 1974-.