Изобретение касается обработки, в частности, резки листового хрупкового материала. Известен способ резки стекла, включающий нанесение линии надреза и последующий разлом l . Недостатками способа являются невысокое качество резки и малая производительность. Известны также способы резки стекла, включающие нанесение линии надреза путем приложения вдоль этой линии.нагрузки, а так же последующий разлом pj и t3j . При нанесении надреза на разрезаемом материал всегда возникает идущая вглубь трещина, вокруг которой образуются сколы на поверх- вости материала, что ухудщает качество рез ки. Цель изобретения - повьииение качества резки. Это достигается тем, что в способе резки листового материала, преимущественно стекла, включающем нанесение линий надреза и последующий разлом, перед нанесением линии надреза вдоль последней прдкладывают усили не превышающее предела разрушения матеряа-ла.X При царапании поверхности хрупких тел происходит разрушение в виде отделившихся частиц материала, и образование сети микрои макротрещин, распространяющихся вглубь тела. Слой тела, в котором распространены млкро- и макротрещины, называется зоной предразрущения. При этом прочностьомйтериала в зоне предразрушения всегда ниже его первоначальной прочности. Зону предразрущения с микротрещинами можно создать и без отделения частиц материала. Такую зону можно создать, например, путем приложения усилия к. поверхности хрупкого материала с помощью инструмента с криволинейной формой рабочей поверхности с малой щероховатостью. Если в зоне предразрушения производить резку материала клиновидным инструменто.м, создающим сосредоточенную нагрузку, то возникает трещина, распр страняющаяся вглубь материала. При этом для возникнования этой трещины нужно приложить меньшую нагрузку.
чем при резке беЗ:Созда1Шн зоны предразрушенин.
При резке материалов по предлагаемому cnocii6y перед нанесением надреза к поверхности разрезаемого материала прилагают усилие и НС тру ментомС криволинейной формрй рабочей части, например выглаживателем с тороидальной формой выглаживающей части. При этом усилие Н8 должно превышать пр8 дела разрушения материалВо
Величинаусилия зависит от разрезаемого материалвг формы и шероховатости кон- . тдктирующия поверхностей и подбирается экспериментально Например8 при резке стекла с шероховатостью поверхности тороидального наконечника 0,8 - Os4 мкм ока, находится впределах кг. При этом усилие на резец уменьшается на и csopc-cTb резки может быть увеличена от l-ljS м/сек. до 2-2,5 jvi/ceE.
Уменьшение усипнй на резеы в предлагав мом спосойэ psaKd позволяет увеггкчйть of 9й кссть резца,, скор ость резкИ; что повыи ает производительность,,
Для-проведения опытов из листа толШйНсй 3 мм кареаалй полосы шириной SO ым и дай ной 350 мм. Не полосах создавали, зову предразрушенйя с помощью выглажнвйтеяя с тороийальноЛ формой рабочей частЯ; вьшолйек ного из синтетйчеслшго сшмаэа, qo следу5о щими параметрами s R 2,5 мм, s О,Бмы шероховатсють поверхности R Os8-.Oj4 iviKivi,,
Усилие прижатия вьплаживателя к ho&epXHOCти стекла 1,5 кгс. Затем в зоне предразрушения производили надрез стеклорезом из синтетического алмаза типа ТУ88 УССР ИСМ 254-74. Скорость нанесения надреза меняли от 0,5 до 3,0 м/сек через 0,5 м/сек После этого ,из одной пси осы нарезали 5 образцов размером 50 -50 мм для испытания на изгиб до разрушения и по 3 образца размером мм дая замера глубины образовавшейся трещины и определения качества резки (образование поверхностных сколов),
С разцы разрушали при скорости приложения изгибающего момента, равной 135;мм/ми Разрушение напряжения вычисляли по форму. 5-Рр-а .6„---- г-(.кг/мм ),
2Ь-Н
где: RJ разрушающая нагрузка, кг;ез1, - расстояние между опорными ножами, мм; Ь -ширина образца, мм; Н - -высота образца, мм.
Испытания проводила 1ФИ температуре 2О н относительной влажности воздуха 70-80%.
Размеры трещйны и велвчииу скопов замерялй на микроскопе. .,
,-Технические показатели способов сравнивали при одинаковом ра ушающем напряжеHilKf- РАВНОМ;,6 .КГ/ММ .,,
Результаты сравнительных испытаний приведенывтаблице. ,
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ РЕЗКИ СТЕКЛА (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2270175C2 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫЗОВА ТРЕЩИН В СТЕКЛЕ ПРИ ЕГО РАЗРЕЗАНИИ (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2259963C1 |
| ГРАФЕНОВЫЙ РЕЖУЩИЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ СТЕКЛОРЕЗА | 2014 |
|
RU2562080C1 |
| СПОСОБ РЕЗКИ ХРУПКИХ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ | 2001 |
|
RU2206526C2 |
| Способ резки стекла | 1980 |
|
SU966046A1 |
| СПОСОБ РЕЗКИ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2024441C1 |
| Способ обработки резанием твердого материала | 1989 |
|
SU1722695A1 |
| Способ резки пластичной ленты стекла | 1982 |
|
SU1087478A1 |
| СПОСОБ РЕЗКИ ХРУПКИХ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ | 2002 |
|
RU2237622C2 |
| СПОСОБ РЕЗКИ ХРУПКИХ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ | 2001 |
|
RU2206525C2 |
Испытания показали, что предлагаемый способ при одинаковом разрушающем напряжении дает меньшие поверхностные -сколы, что повышает качество резки, а также для созда шя трещины одинаковой глубины требует меньшего усилия на стеклорез, что увеличивает стойкость стеклореза. Кроме
того, предлагаемый способ .позволяет увеличить скорость нанесения надреза, что пра машинной резке позволит увеличить проиэводительность.
Ожидаемый- экономический эффект от внедрения предлагаемого способа составляет 1ООООО. , 594O 5 Формулаизобрбтення Способ резки листового материала, преймушественно, стекла, включвюпшй нанесение линии надреза и последующий разлом, о т л и ч а ю щ и И с я тем, что, с целью5 повьинения качества резки, перед нанесением линии вадреза вдоль , последней-прикладывают усилие, не превышающее предела разрушения материала, 4 . . « Источники информаиии, принятые во внимоние при экспертизе: 1. Патент ФРГ № 1496435, кл. 32 а 33/04, 1970. 2. Патент США № 3865673, кл. 161-1, 1975, 3. Патент CUIA № 3865294, кл. 226-2, 1975,
