Способ изготовления окрашенных силикатных изделий Советский патент 1978 года по МПК C04B15/06 

Изобретение касается окраски силикатньгх изделий и может быть использовано для окраски силикатного кирпича в растворах минеральных солей и органических красителей.

чИзвестен способ окраски силикатных изделий путем пропитки их в растворах минеральных солей под вакуумом . Недостаток этого способа заключается в том, что его применение нецелесообразно для окраски силикатного кирпича, так как все операции по окраске вьшолняются вручную и поддерживать температуру на одном уровне длительное время затруднительно.

Известен также способ изготовления окрашенных силикатных изделий, включающий тепловлажностную обработку в автоклаве и пропитку в окрасочной камере под давлением Пропитанные изделия подвергают сушке 2. Недостатком способа является значительный срок сушки изделий с большим водопоглошением. Этот способ является наиболее близким к изобретению.

Цель изобретения - сокращение времени технологического цикла производства и улучшение качества окраски.

Это достигается тем, что тепловлажностную обработку изделий в автоклаве проводят в две стадии с равной изотермической, выдержкой, между которьями осугаест вляют пропитку изделий.

Технология производства срстоит в следующем.

Сырец, уложенный на вагонетки, подвергают предварительной автоклавной обработке, причем, время изотермической выдержки сокращают вдвое по сравнению со временем изотермической выдержки, необходимой для обычной автоклавной обработкйГ силикатных изделий.

Полученный таким образом полуфабрикат прочностью 50-60% от прочности кирпича, прошедшего полный цикл автоклавной обработки, направляют Ьа вагонетках в окрасочную камеру, где его пропитывают раствором минеральной соли, например, сернокислого железа в течение 5-1О мня при павлении раствора 4-2 кгс/см . Окрашенный глубину 10-12 мм полуфабрикат направляю в автоклав цля t окончательной обработки п режиму, анологичному режим у предваритель ной автоклавной обработки. В процессе окончательной автоклавной обработки влага, накопленная в порах полуфабриката под действием высокой температуры, испаряется и набор- прочности кирпича происходит в обычных условиях в cpefte насьпценного паоа. Сушка окрашенньк изделий прои ходит в условиях, аналогичных сушке обы ного силикатного кирпича при сбросе давления в автоклаве. Пример. Производили окраску образцов, приготовленных из смеси, содержащей 93% кварцового песка, 7% извести с влажностьЬ 6%. Из смеси ртформовали образцьь-циЛипары высотой и диаметром 6 см при прессовом давлении 200 кгс/см Дальнейшая обработка сырца производилась по следующему режиму: а) предварительная автоклавная обработка .1 ,5+4+1,5 ч, при аагшении пара У кгс/см , б)окраска полуфабриката 15%-ныи раствором сернокислого жепеза в течение 10 мин при давлении раствора 2 кгс/см } в)окончательная автоклавная обработка полуфабриката по режиму 1,5+4+1,5 ч. при давлении пара 8 кгс/см . Для сравнения производили окраску образпов по известному способу по режиму: а)автоклавная обработка сырца по режиму 1,5+8+1,5 ч. при давлении пара 8 кгс/см ; б)окраска готовых изделий 15%-ным раствором сернокислого железа в течение 10 мин при давлении 2 кгс/см j в)сушка окрашенньгх изделий в автоклаве по режиму 1,5+2+1,5 ч, при давлении .пара 8 кгс/см . Окрашенные образцы испытаны на прочность, содержание влаги н изменение цве та,. Результаты испытаний приведены в таблице.