Способ изготовления силикатных строительных изделий Советский патент 1980 года по МПК C04B41/30 

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к производству строительных изделий и конст рукций. Известен способ окраски силикатного кирпича путем пропитки его в растворах минеральных солей, причем перед пропиткой лицевую поверхность кирпича обрабатывают разбавленной со ляной кислотой в течение 5-10 с, пос ле чего промывают ее водой, а после окончания пропитки вновь промывают водой и обдувают горячим воздухом ij Наиболееблизким из известных по технической сущности и достигаемому результату к описываемому явля ется способ изготовления силикатных строительных изделий, включающий фо мование , первичную термообработку п нормальном давлении и температуре 90-100 Сг вторичную термообработку в автоклаве и окраску изделий С2.2Недостатком указанных способов является слабое сцепление окраски с изделием. Целью изобретения является -повышение долговечности окраски изделий. Указанная цель достигается тем, что в способе изготовления силикат.ных строительных изделий, включающе формование, первичную термообработку при нормальном давлении и температу-ре 90-100°С, вторичную термообработку в автоклаве и окраску изделий, последнюю производят перед вторичной термообработкой, которую осуществляют перегретым паром. Способ осуществляют следуняцим образом. Их смеси на известково-кремнеземистом вяжущем формуют изделия, а затем пропаривают их при 90-100 С в течение 6 ч до приобретения изделием 35% конечной прочности. Пропаренные изделия подают в ванны с раствором красителя с температурой 90-95°С, где они выдерживаются в течение 10-15 мин, после чего их загружают в автоклав и обрабатывают перегретым паром с температурой при 8-12 ахи. Пример. Формовочная смесь, подготовленная на оснсэве негашеной доломитовой извести, молотого песка и доломита выдерживается в течение 30 и подается на формование, например в пресс. Спресованный под давлением 150 кгс/см полуфабрикат подвергается пропариванию при 90 С в течение 6 ч. После первой стадии тепловлажностной обработки изделия приобретают 35% конечной прочности. Затем пропаренные изделия поступают в ванкы с раствором красителя с температурой , где они выдерживаются в течение 10 мин. Пропитанные красящими солями изделия поступают в автоклав, куда подается перегретый пар с температурой при 8 ати. Изобарическая выдержка в автоклаве составляет 4 ч. В автоклаве изделия приобретают конечную прочность и морозостойкость, а красители образуют нерастворимые соединения.

Полученные изделия имеют прочную окраску.

. Формула изобретения

Способ изготовления силикатных .строит ельных изделий, включающий формование, первичную термообработку при нормальном давлении и температуре 90-100°С, вторичную термообработку в автоклаве и окраску изделий, о тличающийся тем, что, с целью повышения долговечности окраски изделий, окраску производят перед, вторичной термообработкой, которую осуществляют перегретым паром.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 390052, кл. С 04 В 41/22, 1971.

2. Оямаа-Э. Р. Строительные детали из сланцезольных автоклавных бетонов, леи, 1969, с. 68-73.