Способ изготовления декоративных силикатных изделий Советский патент 1981 года по МПК C04B41/30 C04B41/22 C04B15/06 

Изобретение относится к промышлен ности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении изделий из силикатных автоклавных бетонов, например, силикатного кирпича, на заводах силикатных стено вых материалов. Известен способ изготовления окра шенных силикатных изделий, включающий тепловлажностную обработку в. автоклаве и пропитку в окрасочной каме ре под давлением. Пропитанные изделия подвергают сушке fit. Недостатком такого способа являет ся значительный срок сушки изделий с большим водопоглощением. Наиболее близким к изобретению является способ изготовления декоративных силикатных изделий, включающий автоклавную обработку и пропитку скрашивающими составами под давлением Г2. Недостатком этого способа является то, что пропитка изделий красящими растворами производится после око чания автоклавной обработки и извлечения их из автоклава, что не позволяет использовать сам автоклав и дав ление пара для пропитки изделий красящими растворами, а использование специальных установок удорожает изделия и удлиняет цикл их изготовления. Цель изобретения - сокращение времени технологического цикла производства и улучшение качества изделий. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления декоративных силикатных изделий, включающему автоклавную обработку и пропитку окрашивающими составами.под давлением, пропитку осуществляют в процессе автоклавной обработки на стадии изотермической выдержки. Способ осуществляют следующим образом. . Свежеотформованные изделия, например силикатный кирпич, помещают в окрасочную ванну, которую устанавливают в автоклав и поднимают давление до заданной величины, например 8 9 атм (175-180°С). Через 2-6 ч изотep lичecкoй выдержки давление снижают до 4-5 атм и к изделиям подают технологический красящий раствор через специальное устройство. После этого дайление вновь поднимают до 8-9 атм и продолжают автоклавную обработку изделий в течение 2-4 ч,.в процессе которой изделия окрашиваются. По окончании автоклавной обработки давление

снижают до атмосферного и извлекают изделия.

Устройство для подачи красящих растворов представляет собой сосуд, работающий под давлением и соединенрый с парогенератором и рабочей каме рой (автоклавом) трубопроводами, на которых имеются запорные вентили, в сосуде поддерживается избыточное давление, на 1,5-2 атм превышающее давление в автоклаве в момент подачи раствора к изделиям. Подача раствора к изделиям осуществляется путем открытия вентиля на трубопроводе, соединяющем сосуд с рабочей камерой (автоклавом). После подачи раствора . вентиль закрывается и автоклавная обработка продолжается, как указано выше.

Пример. Отформованный силикатный кирпич-сырец помещают в емкость (например в металлический короб) и поднимают давление пара до 8 атм. Через 2-6 ч изотермической выдержки давление снижают до 5 атм и к изделиям через специальное устроство подают красящий раствор. После этого поднимают давление пара до 8 атм и продолжают изотермическую вьщержку в красящем растворе в течение 2 ч. После изотермической выдержки раствор сливают и извлекают изделия.

В качестве красящего раствора используют суспензию тонкодисперсной окиси хрома 20%-ной концентрации.

Результаты испытаний приведены в таблице.

15

20

330

2,5

Зеленый

350

3,0

Темнозеленый