Изобретение относится к резиновой промышпенности в частности к разработке фезиновой смеси на основе фторкаучуков, используемой дпя получения резин ;с высокой тёппо стойкостью в сжатом состоянии.5 Известна резиновая смесь на основе фторкаучука, включающая ускоритель вулканизации - четвертичное аммониевое соединение, например аммониен ую соль или аммониевое основание, сшивающий агент из класса много-О атомных фенолов, например гидрохинон, дифенилолпропан.гексафтордифенилолпропан,окись и гидроокись двухвалентного металла н наполните . Резины, полученные из известной смеси, имеют неудовлетворительную теппостойкость в сжатом состоянии при повьпиенной температуре, особенно при температуре 2 5О С. Цель изобретения .состоит в увеличении теплостойкости резины из данной смеси в сжатом состоянии при повышенной температуре (.) Указанная цель достигается использованием в качестве ускорителя вулканизации че в ва с ко 2 сл ко в 3 в твертичной аммониевой соли обшей фор1 4. смеси с четвертичным аммониевым оснонием общей формулы где R - одинаковые или разные йлкипы содержанием углеродных атомов l-lBj Х- анион органической или неорганичес й кислоты; при соотношении соответственно 1:О,ОО15,при этом компоненты смеси взяты в едующем количестве, вес.ч.г Фторкаучук;1ОО Ускоритель (двухмпонентная система)0,1-2,0 Сшивающий агент0,8-1,2 Гидроокись метаппа.5-15 Окись металла .3-15 Наполнитель1О-50. Вулканизацию проводят обычным способом прессе при 150-180 С в течение 10мин и затем в термостате при 250 С течение 24 час.
IT р и м е р ы 1-5, Во всех примерах испопьзуют для вулканизации лаучук СКФ-26 в количестве 100 вес ч; а также 0,8 вес.ч сшивающего агента - гидрохинона 6 вес.ч. гидроокиси кальция, 3 вес. ч. окиси магния j и 15 вес. ч. сажи ПГМ-ЗЗ. В качестве ус-ч коритёпя вУпканизании применяют, смесь (QjH Н2,.-Ич(),КОнГВкачестч ве стандарта используют сшяваюшкя агент . биc-фypипидeнгeкcaмeтйjleндиaмин с 15 вес.ч.ю
окиси магния и 15 вес. ч. сажи ПМГ - 33 без ускорителя вулканизации и гидроокиси кальция. Свойства полученных вулканизаторов в завнсимости от дозировки ускорителя приведены в табл. 1
Примеры 6-7. Эти примеры ОТПЕГчаются от примеров 1-5 только тем, что в них в качестве ускорителя вупканизадии используют смесь () HjjCOO «rt(C2 l-jj) CHjN ОН. Свойства, полученных вупканязатов приведены в табл. 2},, Примеры 8-9. Эти примеры отличаются от примеров 1-7 только тем, что в качестве ускорителя вулканизации испопьзуют смесь (СЬу,(сН,).Свойсгва полученных вулканизатов приведены в табл.
Т а б л и ц а 1
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Резиновая смесь на основе фторкаучука | 1976 |
|
SU606867A1 |
| Резиновая смесь на основе фторкаучука | 1977 |
|
SU717101A1 |
| РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ ФТОРКАУЧУКА | 2001 |
|
RU2215758C2 |
| РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ | 2006 |
|
RU2326140C1 |
| РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ | 2009 |
|
RU2452744C2 |
| ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ ФТОРКАУЧУКА | 1994 |
|
RU2140941C1 |
| РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ | 1999 |
|
RU2193583C2 |
| Резиновая смесь на основе фторсодержащих каучуков | 1974 |
|
SU948294A3 |
| Способ вулканизации резиновойСМЕСи | 1978 |
|
SU818490A3 |
| РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ ФТОРКАУЧУКА | 2000 |
|
RU2164526C1 |
$
17О
Прочность, кг/см
480
Относительное удлинение,%
Остаточное удлинение ,%
Остаточная деформация . сжатия ( 24 час, 250°С)Т°
Показатели
Прочность, кг/см
Относительное удлинение, %
Остаточное удлинение, %
Остаточная деформация сжатия (24 час, 250°С),%
173
185
157145
295470
450
415
1О
1О
42
50
52
54
Таблица 2.
Пример
Количество ускорителя, вес. ч.
0,7
(то,5)
175
173
130
120
5
54
42
