Станок для насекания зубьев на конусных заготовках Советский патент 1978 года по МПК B23D3/02 B23F1/00 

1

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано для насекания зубьев на конусных заготовках.

Известен станок для насекания зубьев на конусных заготовках, содержащий резцовую головку и подвижную относительно основания каретку, на которой размещены механизм подачи заготовки на величину шага и наковальня.

Недостатком известного станка является невысокое качество получаемых заготовок изза невозможности получения зубьев одинаковой глубины.

Целью изобретения является повышение точности работы станка.

С этой целью станок снабжен механизмом корректировки положения резцовой головки, выполненным в виде щарнирио смонтированного на основании рычага и контактирующего с ним приводного профильного кулачка, при этом резцовая головка закреплена на рычаге.

На фиг. 1 схематически изображен станок, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Станок для насекания зубьев содержит плиту 1 со смонтированными на ней редуктором 2 и подвижной кареткой 3, а также резцовую

головку 4. На каретке 3 размещены механизм подачи 5 заготовки 6 пульпоэкстрактора на величину шага и наковальня 7. Привод каретки 3 содерж1 т кулак 8 с толкателем 9. Механизм подачи 5 содержит шпиндель 10, нолугайку 11 и крестовину 12.

Станок осиашен механизмом корректировки полол ения резцовой головки, выполненным в виде рычага 14 и приводного профильного кулачка 13. Рычаг 14 установлен на оси 15, л.естко соединенной с резцовой головкой 4 и взаимодействующей с профильным кулачком 13.

Включают электродвигатель 16, который

через редуктор 2 передает вращение на кулак 8, сообщающий возвратно-поступательное движение каретке 3. На одной оси с кулаком 8 расположена крестовина 12, сообщающая поворот шпинделю 10 с заготовкой 6, например

на /4 оборота за один двойной ход каретки 3. Зуб насекается при ходе каретки назад ударом о заготовку 6 резца 17, закрепленного на резцовой головке 4. Одновременно с поворотом шпинделя 10 с заготовкой 6 происходит

перемещение ее вдоль оси на величину /4 шага нолугайки 11. Профнльный кулачок 13, связанный с резцовой головкой 4 через рычаг 14, делает один оборот за нолный цикл насечки зубьев и заставляет резец 17 иодниматься

по мере изменения диаметра рабочей части заготовки 6 на величину конусности, обесисчивая таким образом формирование зубьев одинаковой высоты. После насечки необходимого количества зубьев на заготовке 6 пульноэкстрактора кулак 18 неремещает каретку 3 в загрузочно-разгрузочное положение. Рычаг 19 с толкателем 20 наезжает на кулак 21, размыкая шпиндель 10 от нолугайки 11. Шпиндель 10 под действием нружнны 22 неремещается в исходное положение.

Предложенный станок позволяет получать зубья одинаковой глубины, т. е. обладает высокой точностью работы.

Формула изобретения

Станок для насекания зубьев на конусных заготовках, содержащий резцовую головку и

подвижную относительно основания каретку, на которой размещены механизмы подачи заготовки на величину шага и наковальня, отличающийся тем, что, с целью повышения точностн работы, он снабжен механизмом корректировки положения резцовой головки, выполненным в виде шарнирно смонтированного на основании рычага и контактирующего с ним приводного профильного кулачка, при этом резцовая головка закреплена на рычаге.

/4

/J