(54) НИЗКОЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СОСТАВ ПРОВОЛОКИ ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ СВАРКИ | 2010 |
|
RU2437746C1 |
| ВЫСОКОПРОЧНАЯ ХЛАДОСТОЙКАЯ БЕЙНИТНАЯ СТАЛЬ | 2014 |
|
RU2555306C1 |
| НИЗКОЛЕГИРОВАННАЯ ЛИТЕЙНАЯ СТАЛЬ | 2011 |
|
RU2467089C1 |
| ХЛАДОСТОЙКАЯ СВАРИВАЕМАЯ СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ (ВАРИАНТЫ) | 2017 |
|
RU2653748C1 |
| ВЫСОКОПРОЧНАЯ СВАРИВАЕМАЯ ХЛАДОСТОЙКАЯ СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ | 2019 |
|
RU2731223C1 |
| Способ получения горячекатаных листов из низколегированной стали | 2023 |
|
RU2815952C1 |
| НИЗКОЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ | 2007 |
|
RU2362814C2 |
| Низколегированная сталь | 1976 |
|
SU616337A1 |
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГОРЯЧЕКАТАНОГО ПРОКАТА ПОВЫШЕННОЙ ПРОЧНОСТИ | 2014 |
|
RU2547087C1 |
| СТАЛЬ ХЛАДОСТОЙКАЯ СВАРИВАЕМАЯ | 2007 |
|
RU2340698C1 |
Изобретение относится к металлургии, к сплавам па основе железа, точнее к низколегированным сталям и применяться в строительстве шахтного оборудования, в частности для боковин и перекрытий механизированных крепей.
Прототипом изобретения является низколегированная сталь следующего химического состава, вес. %:
Углерод0,14-0,20
Марганец1,2--1,8
Кремний0,2-0,6
Хром0,4-1,5
Алюминий0,04-0,10
Ванадий0,08-0,20
Титан0,02-0,10
Азот0,010-0,035
ЖелезоОстальное 1
Однако известная сталь имеет низкие прочностные характеристики, что не позволяет ее использовать, например, для боковин и перекрытий механизированных крепей.
Целью изобретения является повышение прочностных характеристик стали.
Это достигается тем, что сталь, содержашая углерод, марганец, кремний, хром, алюминий, ванадий, титан, азот и железо, дополнительно содержит медь и цирконий при следуюш,ем соотношении компонентов, вес. %:
0,10-0,18
0,4-0,7
0,5-1,0
0,04-0,10
0,05-0,15
0,02-0,06
0,010-0,022
0,2-0,5 0,005-0,10 Остальное
Сталь может содержать в качестве примесей серу и фосфор в количестве 0,005-0.040 вес. % каждого элемента. Химические составы исследованных сталей, их механические свойства представлены соответственно в табл. 1 и 2.
Применительно к cтaля ;, предназначаемым для изготовления машин и оборудования, работающих в шахтах, например для боковин и перекрытий механизированных крепей, полученные результаты позволят резко сократить расход проката на эти изделия. При 1 снользовании этой стали за счет более высокого уровня механичееких свойств снижается вес конструкций на 10-20%, повышается долговечность п надежность механизмов. За счет экономии металла, сумма ожидаемого экономического эффекта 200 тыс. рублей.
Таблица 2
