Устройство автоматического регулирования толщины стравливаемого металла Советский патент 1978 года по МПК C23F1/00 

бы иа ней достигался предельный ток выделения кислорода и .восстановления азотной кислоты:

4ОН-+4е 2Н2О+О2 2HNO3+3C-2NO+H20+3CO,

на катоде происходит ионизация металла: Me- Ме+п+пе

Скорость ионизации металла определяются составом, активностью и температурой электролита. Анодная же реакция протекает в диффузионном режиме, и предельный ток выделения кислорода сохраняется практически постоянным, а общий ток, генерируемый датчиком, зависит только от скорости травления ленты. Таким образом, ток датчика является интегральной величиной, учитывающей влияние всех параметров на скорость травления, и по изменению его .можно судить об изменении скорости травления, и в соответствии с последней изменять скорость протягивания ленты.

Преимущества предлагаемого устройства: улучшается качество травимой ленты, возможно получение ленты микронных размеров методом травления, полная автоматизация технологического вроцесса.

Формула изобретения

Устройство автоматического регулирования толщины стравливаемого металла, содержащее электрический двигатель с системой управления, тахогенератор и тянущие ролики, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества травления и полной автоматизации процесса, оно дополнительно содержит измеритель скорости травления, выполненный в виде электрохимического датчика, блок сравнения, пороговый элемент и дозатор-корректор состава электролита, причем выход порогового элемента подключен ко входу дозатора, блок сравнения своими входами подключен к выходам электрохимического датчика и тахогенератора, а выход блока сравнения подключен ко входу системы управления двигателем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. АвторскоесвидетельствоСССР

№ 425990, кл. С 23F 1/00, 1972.