угол наклона плоскостей d. , установлено на станину через специальный упорный подшипник 7. На верхнюю плосксють клинового кольца 4 усганавливаегся второй упорный подшипник 8. Подшипники 7 и 8 могут быть установлены без эксценгриситега и с некоторым эксцентриситетом г.
На упорный подшипник 8 устанавливается подвижный дробящий конус 3. При этом Оси неподвижного и подвижного конусов пересекаются или скрещиваются под углом, равным углу скоса клинового подвижного кольца.
Сверху на подвижный конус 3 Установлен еще один упорный подшипник 9, а на него - подвижное клиновое кольцо 10 с углом скоса с(, . Сверху на подвижное клиновое кольцо 10 установлен упорный подшипник 11, а на него - специальная крышка 12, закрепленная на станине 2. Для сохранения параллельности плоскостей нижнего и верхнего клиновых колец в процессе работы клиновые кольца жестко связаны между собой валом 13.
Дробилка работает следующим образом.
Вращение через щестерни 5 и 6 передается подвижному клиновому кольцу 4, установленному на станину 2 через упорный подшипник 7. Подвижное клиновое кольцо 4 через вал 13 заставляет вращать ся второе подвижное клиновое кольцо 10. При вращении подвижных клиновых колец дробящий конус 3 будет описывать своей, осью относительно оси неподвижного конуса коническую или гиперболическую поверхность с углом при вершине, равным двойному углу скоса клина подвижного кольца. Направление вращения конуса вокруг собст.венной оси зависит от соотношения сил трения в опорах и сил трения о кусок материала.
Таким образом, происходит приближение подвижного конуса к неподвижному, процесс дробления и выгрузки материала.
Формула изобрегения
15
Конусная дробилка В.Д. Руднева,содержащая дробящий конус, установленный на клиновом кольце, и неподвижный конус, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повыщения производительности путем более равномерного распределения нагрузки на дробящий конус, в верхней части дробящего конуса смонтировано через подшипники дополнительное клиновое кольцо, угол скоса KOTOi- рого равен углу скоса основного клинового кольца, причем верхнее и нижнее основания одного кольца соответственно параллельны нижнему и верхнему основаниям другого.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Патент США № 2901189, кл. В 02 с 2/06, 1959.
2.Авторское свидетельство СССР № 366881, кл. БО2с 2/О4, 1971.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Конусная дробилка | 1973 |
|
SU466907A1 |
Конусная дробилка | 1979 |
|
SU862971A1 |
Конусная дробилка мелкого дробления | 1978 |
|
SU697180A1 |
Конусная дробилка | 1981 |
|
SU986488A1 |
Конусная дробилка крупного дробления | 1979 |
|
SU874170A1 |
Конусная инерционная дробилка | 1984 |
|
SU1200971A1 |
Конусная дробилка | 1977 |
|
SU716586A1 |
Конусная инерционная дробилка | 1983 |
|
SU1151297A1 |
Конусная дробилка | 1981 |
|
SU1061837A1 |
КОНУСНЫЙ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ВИБРОИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ | 1994 |
|
RU2113903C1 |
Авторы
Даты
1978-03-05—Публикация
1974-03-26—Подача