Конусная дробилка мелкого дробления Советский патент 1979 года по МПК B02C2/04 

1

Изобретение относится к дробильно.му оборудованию, применяемому для из.мельчения рудных и нерудных материалов в горной, цветной и в промышленности строительны.к .материалов.

Известны конусные дробилки для мелкого дробления горных пород, содержащие внутренний подвижный (колеблющийся) конус и внешний конус, упруго установленный через пружины на станине 1.

Известная конусная дробилка имеет недостаток, заключающийся в том, что при попадании недробимого тела в камеру дробления и последующем его прохождении через последнюю посадку внешнего конуса на станину сопровождается резкими ударами, которые приводят к разрушению мест контакта опорного кольпа конуса и станины.

По своей технической сущности наиболее близкой к изобретению является конусная дробилка мелкого дробления, содержащая наружный конус, установленные через подшинники на клиновые кольца, смонтирован ные на приводном валу 2.

в данной конструкции конусной дробилки регулирование разгрузочной щели затруднено и требует остановки дробилки с последующи.м подъемом или опусканием неподвижного конуса, закрепленного на резьбе в опорном кольце, которое установлено -;а станине. При это.м в дроб)лках мелкого дробления разгрузочная щель устанавливается равной О-2 мм, однако через смену работы в результате износа щель увеличивается более, чем в два раза. Это приводит к неравномерности грануло.метрического состава дробленого и выдаче 6o.u шого количества материала крупных фракций 25 - 30

Последующее измельчение

этой крупной фракции материала в мельницах требует гораздо больших затрат, чем подобное же измельчение в дроби,.

Пелью изобретения является упрощение регулирования процессом дробления в конусных дробилках при одновре.менном увеличении количества мелких фракций в готовом продукте.

Указанная цель достигается тем, что конусная дробилка мелкого дробления, содержащая наружный конус, установленные через подшипники на клиновые кольца, смонтированные на приводном валу, снабжена центробежным регулятором, грузы которого посредством тяг соединены с нижним клиновым кольцом и втулкой, свободно установленной ма валу цод верхним клиновым кольцом, при этом клиновые кольца жестко соединены между собой и смонтированы с возможностью перемещения вдоль вала, причем последний снабжен ограничителем подъема верхнего клинового кольца. На чертеже схематично изображена конусная дробилка мелкого дробления. Дробилка содержит неподвижный конус ;1, соединенный со станиной, подвижный конус 2, установленный на нижнем клиновом Кольце 3 через подшипники 4. Нижнее клиf-ioBoc кольцо 3 закреплено на приводном Bii.ny о че,-; п.1ляце:зде соедннение. Сверху на )лвг;;ч;ллл кокус 2 установлено через ,iuini Hi i( 6 верхнее к.линовое кольцо 7, TjiK/Ki/ :ia« р; :лсн;юе на валу 5 через шлицеВ € . :/ли1... Таким образом, подвижный конус 2 ;л:жаг между клиновыми кольцанеяными между собой стяжгнгами) 8, поэто.му конструкKoiiyca с клиновыми коль; пос:;е сборки представляет 11.м(50. па приводном валу 5 нтр(,)б.-жный peiyjiHTop 9, котисой соединен с нижним HIJM 3, а верхней тягой - со свободно закрепленной на лригшичепня ,;1ичип1)1 подъема подiiYca Б процессе работы имеется --тройство П, которое в данном олисно в виде айки. Приводкой i.iOH н ч:-1-и1 иг через подп ипнкки. ; дробилка с.ледующим обраот электродвигателя через ;;{ на приводной вал 5. НриЛ ает вран1аться и передает движение нижнему клиновои ве)хнему KJu-iiioBOMy кольлиенпн клиновых колец под2, з;1жатый между клиповыколеблется, то приближаясь. пллами, то да.1яясь от неподвижного конуса 1. ОдноBpe vic-iiHO начинает враидательное движение и центробежный регулятор 9, связанный с Н :жнил; K.niii-ювым кольцом 3. Грузы регулятора 9, подвешенные на тягах, под действием цеьтробе.жцых сил, возникаюгцих при вращении, расходятся от оси дробилки, удерживаясь на тягах. Втулка iO, опираясь на вал, не имеет возможности опускаться, ПОЭТОМУ под действием суммарной вертикалЫОЙ состав;1яющей усилия, развиваемого центробежным регулятором, нижнее клиновое кольцо 3 ноднимается по валу, скользя в шлицах. С вертикальным перемещение.м нижнего клинового кольца поднимается вверх и подвижный конус. При этом разгрузочная щель уменьшается. Зажимаемый материал .между конусами дробится и разрушается в результате колебательных движений подвижного конуса. Ограничение высоты по тъема конуса 2 и стабилизация разгрузочной щели, а также ее регулирование осуществляется регулировочной гайкой 11. В случае попадания недробимого предмета в камеру дробления развивается чрезмерное усилие дробления, которое преодолевает подъемную силу регулятора и опускает конус. По мере выхода недробимогс предмета возвращается в исходное положение и процесс дробления продолжается. Таким образом, центробежный ре1улятор выполняет одновременно две функции; регулируюпдего устройства и предохранительного устройства. Для изменения .подъе.иого усилия, создаваемого центробежным регулятором, достаточно изменить частоту вращения вала 5, что достигается либо с.меной HJKHBOB, либо регулированием приводного двигателя, или измещггь массу дебалансов. Такая регулировка может быть необходима при дроблении различной крепости. С целью стабилизации разгрузочной щели дробилка настраивается так, что подвижный конус может непосредственно каеаться неподвижного {при холостом ходе), а по .мере износа конусов подвижный конус постоянно приподнимается, сохраняя при этом постоянную щель. Если нежелататьно касание конусов, то стопорное устройство ставится так, что оно ограничивает подъем конуса. Однако в этом случае по мере износа конусов щель увеличивается и становится необходимым регулирование ее. Технико-экономическая эффективность изобретения заключается в упрощении управления процессом дробления в конусных дробилках, которое дост.чгается уменьшением простоев на настройку и регулированием режима дробления, а также увеличением выхода мелких фракций в готовом прод.укте. Формула изобретения 1. Конусная дробилка мелкого дробления, содержащая наружный конус, установленные через подщипннки на клиновые кольца, смонтированные на приводном валу, отличающаяся те.м, что, с целью упрощения регулирования процесса дробления при одновременно.м увеличении количества мелкой фракции в готовом продукте, она енабжена центробежным регулятором, грузы которого посредство.м тяг соединены с нижним клиновым кольцом и втулкой, свободно установленной на валу под верхним клиновым кольцом, при этом клиновые кольца жестко соединены между собой и смонтированы с возможностью перемещения вдоль вала. 2. Дробилка, по п. 1, отличающаяся тем, что приводной вал снабжен ограничителем подъема верхнего клинового кольца. бил № Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Муйземнек Ю. А. и др. Конусные дрок). М., «Машиностроение, 1970, с. 106. 2.Авторское свидетельство СССР 59628. кл. В 02 С 2/04, 1974.