Гидравлическое предохранительное устройство Советский патент 1978 года по МПК B30B15/28 F16P7/02 

Гидравлическое предохранительное устройство может быть установлено в ползуне пресса или в ползуне штамповочной роторной машины. В полости ползуна 1 размещен силовой цилиндр 2 с поршнем 3 и штоком 4 связанным с рабочим инструментом (на чертежах не показан). В силовом цилиндре 2 выполнена полость А. Также в полости ползуна 1 имеется цилиндрическая полость Б, в которой размещен дополнительный цилиндр 5 с поршнем 6 и пружиной 7. В клапанной колодке 8 установлены предохранительный клапан 9, настроен ный на рабочее усилие в процессе сбо ки и наладки данного устройства, и обратный клапан 10, связывающие полость А и полость Б между собой. Полости А и Б заполнены рабочей жидкостью. Все элементы устройства, раз мещенные в полости ползуна,.удержива ются гайкой 11. Гидравлическое предохранительное устройство работает следующим образо При возникновении перегрузки давление в полости А силового цилиндра возрастает и превышает давление, на которое настроен предохранительный клапан 9., Вследствие этого предохранительный клапан 9 срабатывает, и ра бочая жидкость из полости А перетекает в полость Б. Поршень 6, преодолевая усилие пружины 7, поднимается, а поршень 3 и шток 4 перемещаются от носительно цилиндра 2 и соответствен но ползуна 1. После снятия усилия поршень 6 под действием пружины 7 выдавливает рабочую жидкость из полости Б через дросселирующее отверстие 12 и обратн клапан 10. При этом в полости А сило вого цилиндра 2 под действием давления, создаваемого пружиной 7, поршень 3 и шток 4 перемещаются в исход ное положение. Предлагаемая конструкция гидравлического предохранительного устройства повышает его надежность в работе, так как наличие дополнительного цилиндра и подпружиненного поршня обеспечивает достаточное давление для перемещения рабочей жидкости из полости Б в. полость А. Отве{1стие 12 Обратного клапана выполнено дросселирующим, поэтому перемещение рабочей жидкости из полости Б в полость А происходит очень медленно. В связи с теМ)что промежуток времени до следующего рабочего хода мал, возврат в исходное положение поршня и рабочей жидкости происходит на незначительную величину. Благодаря этому снижается износ оршня и цилиндра, исключается нагрев уменьшаются утечКи рабочей жидкости. Такая конструкция предохранительного устройства также повышает надежность и срок службы устройства благоцаря автоматической прднастройке его по штампу или блоку, так как устройство срабатывает при первом рабочем ходе ползуна пресса или штамповочной роторной машины и в дальнейшем поддерживается на этом уровне. Это позволяет работать на штампах и инструментальных блоках в прессах и в роторных машинах, заранее настроенных на размер без дополнительной поднастройки пресса или позиции ротора. Формула изобретения Гидравлическое предохранительное устройство преимущественно к прессу, содержащее установленный в полости ползуна силовой цилиндр с поршнем и штоком, связанным с,рабочим инструментом, и взаимодействующий со штоком регулирующий механизм, выполненный в виде цилиндрической камеры, сообщенной с силовым цилиндром посредством обратного и предохранительного клапанов, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, оно снабжено установленным в цилиндрической камере регулирующего механизма дополнительным цилиндром с подпружиненным поршнем, а обратный клапан выполнен с дросселирующим отверстием. Источники информации, принятые во внимани-е. при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 333076, кл. В 30 Б 15/28, 1964. 2.Авторское свидетельство СССР № 419415, кл. В 30 В 15/28, 1968.