1
Изобретение относится к гсузнечно-штамповочному оборудова ниго и предназначено для осуществления верхнего выталкивания в прессах.
Известно выталкивающее устройство к прессу, содержащее подпружиненный поршнижестко связанный со штоком н размещенный в полости, выполненной в корпусе ползуна и соединенной магистралями с предусмотренным в корпусе ползуна резервуаром и каналом, в котором установлен плунжер, связанный со станиной пресса при этом в магкст рали, соедингяющей полость поршня с резервуаром, размещен управляющий клапан.
Недостатками известного устройства являются ненадежность в работе и недолговечность установленного на ползуне управляющего клапана, подвергающегося ударным и инерционным нагрузкам при высоких скороетях деформированийЕ; срабатыва1ше выталкй ваюшего устройства после калодого рабочего хода ползуна; сложность дистанционного управления управляющим клапаном вследствие его установки в подвижной части пресса,
С целью повышешш допгоБечкостк к feдежности в работе в предлагаегчюм Еытапкг вающем устройстве к прессу, содерл ащэм гидравлический цилиндр о плушкером, рээерByapf подпружинезшый Еорше1гь™тол1 зт9пь: установленный в полости, выполненной в ползуне и сообщенной магистралями с pe3e|}-i вуаром и гидравлическим пининдром, поспедш й жестко связан со станиной npeccaj ппушкер выполнен с центральным сквозным отверстием и с ползуном , а резервуар, обратный клапан, гидравшгчаский цилиндр и полость поршня-толкателя последовательно соединены магистралью, снабженной дополвктельным разгрузочно-предохранительным клапаном с электромагнитным управлением, установ- . лепным параллельнообратному клапащс
В случае пршч енаыия предлагаемого выталкивающего устройства в 1сузнечно-11рессовой машине с гидро или пневмоприводом в качестве гвдравшгческого цилиндра может быть использован по крайней мере один кз возвра ных raimniapoBo
На фиг. 1 схематически изображено прэд- лагаемоб выталк1твающее устройство к прессу на фиг, 2 - 545 же, вариант для пресюа с ги роприводом. Устройство содержит установленный в по .лости ползуна 1 подпружинепгный поршвнь-топкатель 2, На верхней поперечине станины 3 смонтированы резервуар 4, клапанный блбКр состоящий из паралелъно соединенных между собой обратного 5 и разгру аочно предохранительного б клапанов, и гицравпический цилиндр 7 с пустотелым плунжером 8, св.чзанным с ползуном 1, Fsaep-вуар 4, клапбшы 5, 6 и полость Б гвдроЬнпиддра 7 соединены последовательно магистралью через| канал в плунжере 8 с пояостью А над поршнем-толкателем 2. .Устройство работает I следующим образом 10 начальный момент ползун 1 находится в (Крайнем верхнем полож81-гии. При этом тук жер 8 макстаиально введен в цилиндр 7, и объем полости Б минимален. Поршень-толкатель 2 под двйсгвиэм пружины находится . в верхнем нерабочем положении. Электромаг нит 9 выключен, что обеспечивает слив через разгрузочно-предохранительный клапан 6 При движе1ши 1 вместе с ним натпшет перемещаться пл нжер 8 в аилиндре 7, в результате чего ашдкость тз резервуара 4 через обратнь й клапан 5 засасы Бается в освобонадаемый плу{1,жером 8 объем полости Б. В определенный момент по коwaime путевого переключателя (на чертежах не показан) включается электромагю т 9 |раэгрузочно -пр8дохра штельного клапана 6, воледсвие чегх отсекается слив черкз этот |слапан. При обратном ходе ползуна плунжер 8, пер мещаясь относительно цилиндра 7, сжимает жидкость в полости Б, обратный клапан 5 за крывается, а клапан 6 оказывает сопротивлеьт потоку вьстесийемой из цилиндра 7 жидкости В системз пожшляется избыточное давление, определяемое настройкой клапана 6, которое заставляет перем8ша1ъся поршенхэтолкатель 2, выталкивающий заготовку. После выталк 1вания заготовки, происходящего в начальный момент хода ползуна вверх, по команде путевого переключателя выключается электромагнит 9 и клапан 6 свободно пропускает вытесняемую из полости Ь жг дкость до конца хода ползуна вверх. При этом давление полости А падает и поршень-толкатель 2 под действием пружины занимает верхнее нерабочее поло жегте. Далее цикл повторяется. Без включения электромагнита 9 клапана 6 выталкивающее усаройство не срабатывает. Включение и выключение электромагнита 9 а тем самым и угфавление работой выталкивающего устройства, легко осушес вляется дистанционно с пульта, Использова же описанного выталктгоаюшего устройства, долговечного и надежноГ() в эксплуатации, позволяет сократить время переналадок и автоматизировать прриесс выталкиваний изделий иа верхнего штампа. Формула изобретения Выталкивающее .устройство к прессу, держащее гидравлический цилиндр с шгунжером, резервуар, ггодпружтшенкый поршень-тЬлкатель, установленный в полости, выполне ной в ползуне и сообщенной магистралями с гидравлически цилиндром и резервуаром, а также управляелилй клапан, отличающееся тем, что, с целью повышения долговечности устройства и его надежности в fta6oTei гидравлический дилиндр жестко связан со станиной пресса,в плунжере выполнено дент- ральное сквозное отверстие и он установлен на ползуне пресса, а резервуар, управляемый обратный клапан, гидравлический цилиндр н полость поршня-толкателя соединены между собой последовательно магистралью, снабженной установленным в ней параллельно управляемому клапану дополнительным разгрузочно-4тредохранительным клапаном с электроMajHKTHbtM управлением.
в
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для регулирования верхних выталкивателей пресса | 1986 |
|
SU1382667A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 1991 |
|
RU2006369C1 |
ПРЕСС ДЛЯ ТОЧНОЙ ШТАМПОВКИ | 1973 |
|
SU391771A1 |
Гидравлическое нагружающее устройство для испытания прессов | 1976 |
|
SU664076A1 |
Кривошипный пресс | 1979 |
|
SU804516A1 |
ГИДРОПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОХРАНЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКОГО ПРЕССА ОТ ПЕРЕГРУЗОК ПО УСИЛИЮ | 1991 |
|
RU2016771C1 |
ВЫТАЛКИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО К ПРЕССУ | 1973 |
|
SU408831A1 |
Выталкиватель ползуна механического пресса | 1975 |
|
SU562442A1 |
Гидровинтовой пресс-молот | 1976 |
|
SU592617A1 |
Система управления гидравлическим прессом | 1980 |
|
SU891482A1 |
Авторы
Даты
1977-09-25—Публикация
1976-04-08—Подача