Для передачи движения направляющей спирали 2 на конце ее последнего витка имеется усик 12, входящий в паз стенки тары 4, а для центрирования спирали по отношению к таре первый ви ток направляющей спирали надет на втулку 11. Питатель выполнен в виде воронки 13, имеющей цапфы 14, вставленные в пазы кронштейна 15, а . концом установленной в спираль i между витками с возможностью перемещения. На валу 3 насажена шестерня 16, а для регулирования хода рейки 5 служит планка 17 с болтом 18, установленным с возможностью упора в кронштейн 19. Устройство работает следующим образом. На конец вертикального опорного вала 3 надевается порожняя тара 4, в которую вставляется направляющая спи раль 2. Затем между витками спирали 2 у периферии тары 4 вставляется конец воронки 13, При включении привода кулачок 9 толкает рейку 5 вперёд, и она через шестерню 16 приводит во вращение вал 3, тару 4 и связанную с ней направляющую спираль 2, которая перемещает конец воронки 13 от периферии тары к центру. При этом периодически поступающие из бункера 1 изделия в BoipoHKy 13 i укладываются на дне тары 4 с заданным зазором. После достижения концом воронки 13 центра тары срабатывает микропереключатель (на чертеже не показан), и устройство отключается. Далее направляющая спираль 2 и за полненная тара 4 снимаются, на вал 3 устанавливается порожняя тара 4 с на правляющей спиралью 2,конец воронки
П
Фм. вставляется между витками последней у центра тары,после чего включается привод устройства.Электродвигатель 6 приводит во вращение кулачок 9 и пружиной 10 рейка 5 возвращается в исходное положение. При этом тара 4 вращается в противоположном направлении; а конец воронки 13, перемещаясь от центра.тары к периферии, снова осуществляет раскладку изделий. При достижении концом воронки 13 периферии тары устройство останавливается. Далее цикл работы устройства повторяется. Предлагаемое устройство по сравнению с известным техническим решением, той же -задачи проще по конструкции, обеспечивает возможность раскладки изделий, например пружин, в тару с заданным зазором в двух направлениях, а также имеет повышенную производительность. Формула изобретения Устройство для укладки в тару штучных изделий, например пружин, содержащее бункер, питатель, направляющую спираль и вертикальный опорный вал для тары и спирали, отличающеес я тем, что, с целью раскладки изделий с заданным зазором в двух направлениях, питатель выполнен в виде воронки, имеющей цапфы, вставленные в пазы кронштейна, и концом установленной в спираль между витками с возможностью перемещения, при этом сйираль. выполнена съемной. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № 152750,. В 65 В 35/26, 196;.
/г
//
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для навивки спиралей | 1975 |
|
SU543449A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИРАЛЬНЫХ СЕТЧАТЫХ ФИЛЬТРОВ | 2008 |
|
RU2459028C2 |
Устройство для изготовления витых чувствительных элементов | 1983 |
|
SU1125084A1 |
Устройство для намотки нитевидного материала | 1989 |
|
SU1632913A1 |
Установка для отливки изделий из пластмасс | 1981 |
|
SU954239A1 |
Устройство для обработки пленочных негативов | 1935 |
|
SU46135A1 |
ПОКУСКОВОЙ ПИТАТЕЛЬ | 1972 |
|
SU436310A1 |
Устройство для разогрева и слива вязкой жидкости из резервуара со сливным отверстием | 1987 |
|
SU1490031A1 |
ТРАНСПОРТНОЕ УСТРОЙСТВО | 1973 |
|
SU379999A1 |
ПИТАТЕЛЬ-ДОЗАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2009 |
|
RU2406978C1 |
Авторы
Даты
1978-03-05—Публикация
1976-03-15—Подача