Предлагаемый корообдирный станок предназначается для удаления коры с бревен, поступающих на бумажные фабрики для выработки бумаги, целлюлозы, а также и на лесопильные заводы для выработки всевозможных сортов пиломатериалов.
В предлагаемом станке обрабатываемое бревно воздействует на рычажную систему, связанную с подвижной кареткой, в направляющих ободах которой установлены в виде расходящегося пучка стержни, расположенные по окружности бревна и несущие каждый на свободном конце рабочий нож с укрепленным над ним пружинящим ограничителем для предупреждения входа ножа вглубь бревна.
На чертеже фиг. 1 изображает вид сбоку верхней подвижной каретки корообдирного станка; фиг. 2-вид ее спереди; фиг. 3-вид ее сверху.
Станок состоит из двух кареток-верхней подвижной 29, установленно й на стойках 7, и нижней неподвижной, не показанной на чертеже и расположенной под верхней кареткой.
Швеллерные стойки / станины станка являются с одной стороны направляющими для вертикального движения по ним роликов 3 верхней каретки 29, а с другой стороны служат упором для всей системы корообдирного станка.
Две оси 2 каретки 29 служат для установки на них всех деталей рабочей части, предназначенной для непосредственного удаления коры с бревен. Оси 2 соединяются между собой планками 27 из углового железа. Каретка 29 снабжена двумя направляющими ободами 4 и 26. Передний обед 4 помощью планок 6 соединяется с задним ободом 26.
Оба обода 4 и 26, скрепленные указанными выше планками 6, в целом образуют раму каретки, которая покоится на осях 2.
Сквозь ободья и 26 на определенном расстоянии друг от друга по всей окружности проходят в виде расходящегося пучка стержни 75, несущие каждый на свободном конце рабочие ножи 9. На стержни 75 свободно надеты нижние муфты 77, а также нижние спиральные пружины Ю, предназначенные для прижимания ножей 9 к проходящему через станок бревну, и верхние пружины 28, упирающиеся своими нижними концами в нижний обод 4, а верхними концами-в муфты 31, сидящие жестко на стержнях 75.
Пружины 25 предназначены для принятия на себя веса стержней 15, а также для облегчения подъема ножей в случае поступления в станок бревна большего диаметра; пружины 28 не дадут ножам быстро опускаться в случае поступления в станок бревна меньшего диаметра.
На наружных стенках стоек / укреплены два кронштейна 5 с подкосами 7.
Кронштейны механизма для управления кареткой несут на себе ось 17, «а которой свободно сидит коленчатый рычаг 20, 20, на нижнем конце вертикального колена 20 которого помещен ролик 21. Горизонтальное же колено 20 рычага соединяется с рычажной системой IS, 19, 25, рычаг 19 которой поворотно установлен на оси 24, лежащей на двух кронштейнах 22. Заднее плечо 30 верхнего .рычага 19 шарнирно соединяется с вертикальными плечами 25, которые в свою очередь соединяются с верхней осью 2.
Пружинящие ограничители 8 в виде плоских пружин, укрепленные с помощью болтов на нижних концах стрежней 15, не дают ножам 9 уходить вглубь бревна, а наоборот, все время держат ножи в таком положении, что ножам удается лишь снять одну кору бревна. Ножи 9 имеют форму дуги и рассчитываются на наименьший диаметр бревна и при работе концы ножей заходят друг за друга и тем самым выполняют работу один другого, что дает в результате полную очистку бревна от коры.
Ножи 9 включаются в действие помощью механизма для нажима их, состоящего из рычагов 13, которые одним своим плечом лежат на подвижных муфтах //и другим плечом, несущим на себе ролик 12, ложатся на проходящее сквозь станок бревно, ;Рычаги 13 имеют опоры в отростках 14 обода 4.
В верхней каретке установлены пять ножей, а три ножа установлены в нижней неподвижной каретке, устройство стержней и ножей которой аналогично устройству их в верхней каретке, но стержни с ножами установлены .несколько выше нижнего края бревна.
Плавное наползание бревна на означенные ножи происходит благодаря пружинящим ограничителям 8 под тяжестью бревна.
Станок устанавливается поперек самотаски в промежутке отдельных эстакад (звеньев) самотаски, где цепь не проходит.
При подходе к станку бревно нажмет на вертикальное колено 20 рычага и заставит его отклониться на некоторый угол влево, а горизонтальное колено 20 того же рычага пойдет вниз и посредством рычажной системы 18, 19, 25 заставит каретку переместиться вверх вместе с ободами 4 и 26, и бревно поступит под ножи Я которые, обхватывая бревно по всей окружности и заходя концами своими друг за друга, полностью очистят бревно от коры.
Величина отклонения вертикального колена 20 рычага, а , следовательно, подъем ободьев и 26 рабочей части станка зависит от диаметра бревна, а именно: чем больше диаметр бревна, тем больше отклонится указанное выше плечо и тем больше поднимутся ободья и наоборот.
Во время движения в станке бревна справа налево ролики 12 нижних плеч рычагов 13, катясь по бревну и увлекаясь влево последним, заставят нижние плечи рычагов 13 отклониться также влево. Вследствие этого верхние плечи рычагов 13 с помощью подвижных муфт 11 будут давить на пружины 10, которые, в свою очередь, давят на шпильки 16, укрепленные в стержнях 15, и заставляют ножи 9 плотно прилегать к бревну, не врезаясь в последние, чему также будут противодействовать пружинящие ограничители 8 и пружины 28, что в совокупности приведет к тому, что ножи 9 будут без малейшего вреда для древесины начисто освобождать бревно от коры.
Предмет изобретения.
1. Корообдирный станок, отличающийся применением расходящегося пучка подпружиненных стержней 15, несущих каждый на свободном конце рабочий нож 9 и направляемых продольно в ободах 4 и 26 каретки, переставной вверх и вниз воздействием обрабатываемого бревна на связанную с кареткой рычажную систему.
2. В станке по п. 1 механизм для управления кареткой, отличающийся применением коленчатого рычага 20, 20, несущего на нижнем конце ролик 27 для воздействия на него бревна и связанного верхним концом рычажной системой 18, 19, 25 с осью 2 каретки, могущей перемещаться в направляющих стойках 7 станины станка.
3.В станке по пп. 1 и 2 механизм для нажима ножей на дерево, отличающийся применением рычагов 13, имеющих опоры в отростках 14 обода 4 и опирающихся каждый одним концом помощью ролика 12 на подаваемое бревно и другим - на муфту 11, подпирающую пружину 10 на соответствующем стержне /5.
4.В станке по пп. 1-3 применение на стержнях 15 пружинящих ограничителей 8 над ножами 9.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Корообдирный станок | 1933 |
|
SU33285A1 |
ПЕРЕНОСНОЙ КОРООБДИРНЫЙ СТАНОК | 1933 |
|
SU38773A1 |
Корообдирный станок | 1938 |
|
SU59658A1 |
Корообдирный станок | 1933 |
|
SU33282A1 |
Переносный корообдирный станок | 1930 |
|
SU27787A1 |
Устройство для сортировки бревен по диаметру | 1960 |
|
SU133808A1 |
Корообдирный станок | 1934 |
|
SU42291A1 |
Станок для печатания фабричной марки, например, на меховых шкурках | 1957 |
|
SU114174A1 |
Окорочный станок | 1983 |
|
SU1097495A1 |
Пильный станок | 1929 |
|
SU16395A1 |
Шиг 2 Я л
Авторы
Даты
1938-01-01—Публикация
1937-03-17—Подача