Электролит для электрорафинирования меди Советский патент 1978 года по МПК C25C1/12 

(54) ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОРАФИНИРОВЙНИЯ МЕДИ

Изобретение относится к. гидроэлектрометаллургии.

Известен электролит для электролитического рафинирования меди, содержащий сернокислую медь, серную кислоту и поверхностно-активное вещество(ПАВ). В качестве ПАВ вводится тиомочевина l.

Введение тиомечевины, однако, вызывает повьидение катодной поляризации и, следовательно, увеличение расхода электроэнергии. Кроме того, тиомочевина неустойчива при повышенных температурах и, распадаясь, включается в виде сульфидов в катодный осадок, что снижает его качество.

Предложенный электролит отличается от известного тем, что в качестве ПАВ в его состав введен алкомон при следующем соотношении ингредиентов, г/л; пятиводная сернокислая медь 150200, серная кислота 150-200, алкомон ОС-2. 0,005-0,010 Это обеспечивает получение на катоде плотных беспористых осадков меди и снижения расхода электроэнергии.

Это позволяет получить на катоде плотные беспористые осадки меди и снизить расход электроэнергии.

В известньгй электролит для элект- ррлитического рафинирования меди, содержащий сульфат меди, серную кислоту и добавку, вводят вместо тиомочевины алкомон ОС-2, при этом содержание всех указанных ингредиентов должно быть следующим, г/л:

5Н О 150-200

. 150-200

Алкомон ОС-.2 0,010-0,005.

Алкомон 0С-2 представляет собой четвертичные аммониевые соли диэтиламинометил дигликолевых эфиров высших жирных спиртов. Его структурная формула R-OCHjCH OCH CH ОСН - тн), ,о,,

СНд

где ч- Hj,- С,в Нзт .

Продукт характеризуется устойчивостью к повышенным температурам и длительному хранению.

р и м е р.Для получения мели был .подготовлены пять электролитов, содержащих каждый, г/Л

CuSO 170; 170 И отличающиеся друг от друга сюдержанием. добавки алкомона ОС-2, равным в каждом электролите последовательно, г/Л1 0; 0,005; 0,010,- 0,010 и 0,020. Для сравнения в пятый электролит 5ыла введена применяемая в настоящее в качестве добавки тиомочевина. Каждый электролит подвергался электролизу при катодной плотности токаВ,-: 200А/М в течение трех часов В процессе электролиза измеряли поляризацию катода; полученные осадки подверггши коррозионным испытаниям в растворе, аналогичном составу электролита, но без добавок, проводили металлографический анализ (размер зерна оп.ределяли по продольным шлифам на металломикроскопе МИМ-8 при увеличении в 500 раз) и рентгеноструктурный (раз мер блоков и внутренние напряжения); оценивали механические свойства - разрывное усилие (Р,кг), предел прочности на растяжение (0, кг/мм), относительное удлинение (tJ,%) и глубину вытяжки по Эриксену (6 1,мм). Как видно из таблицы, наиболее плотные и мелкозернистые катодные осадки меди отлагаются из электролиtOB с добавкой алкомона ОС-2, для них характерны также наименьшие внутренние напряжения и повышенная коррозионная устойчивость, при этом алкомои ОС-2 не только не увеличивает поляризацию,- а напротив, понижает ее, что при большой энергоемкости процесса электрорафинирования меди дает значительную экономию электроэнергии, так как катодная поляризация - величина определяющая напряжение на ванне. Общее сокращение расхода энергии при введении алкомона составит около 10 %. Оптимальная концентрация добавки алкомона ОС-2 в электролит составляет 0,005-0,010 г/л, при дальнейшем увеличении ее показатели электролиза не изменяются. Технология электролитического рафинирования меди не изменяется,, никаких изменений в аппаратуре не требуется.

Формула изобретения

Электролит для электрорафинирования меди, содержащий сернокислую медь, серную КИСЛОТУ и поверхностно-активное вещество, отличающийся тем, что, с целью получения на катоде плотных беспористых осадков меди и снижения расхода элек-троэнергии, 8 качестве поверхностно-активного вещества в его состав введен алкомон ОС-2

при следующем соотнсшенниингредиентов, г/л:

Пятиводная сернокислаямедь 150-200 Серная ксилота150-200

Алкомон ОС-20,085-0,010.

Источники информации, принятые во внимание.при экспертизе:

1.Прикладная электрохимия.Под ред. А.Л.Ротиияна, Л., Госхимиздат,1Э74, .с. 20.