Устройство для лужения изделий Советский патент 1978 года по МПК B23K3/02 

Описание патента на изобретение SU597517A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛУЖЕНИЯ ИЗДЕЛШ

Похожие патенты SU597517A1

название год авторы номер документа
Устройство для ультразвукового лужения и пайки изделий 1984
  • Иврин Ефим Моисеевич
  • Вассерман Леонид Шлемович
  • Лейбин Абрам Самуилович
  • Ильин Аркадий Иванович
SU1227385A1
Способ ультразвуковой пайки и лужения 1980
  • Тявловский Михаил Доминикович
  • Ланин Владимир Леонидович
  • Зак Юлиан Матвеевич
  • Копылов Владимир Николаевич
SU893426A1
Устройство для ультразвукового лужения изделий 1982
  • Трегубов Сергей Владимирович
SU1018818A1
Электрический паяльник 1978
  • Смирнов Геннадий Николаевич
  • Хлудов Евгений Афанасьевич
  • Исаев Юрий Николаевич
  • Черваков Валерий Иванович
SU719821A1
Наконечник паяльника 1976
  • Горшкалев Яков Дмитриевич
  • Гаврилина Ия Николаевна
  • Пиголицин Владислав Сергеевич
SU583879A1
Устройство для лужения плоских поверхностей 1990
  • Савельев Евгений Анатольевич
  • Щепин Михаил Потапович
SU1815050A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО ЛУЖЕНИЯ РАДИОДЕТАЛЕЙ 1986
  • Трегубов С.В.
  • Тупогуз И.А.
  • Тявловский М.Д.
RU1345478C
Паяльник для пайки и распайки 1978
  • Коновалов Георгий Евменьевич
  • Дежкунов Николай Васильевич
  • Баев Алексей Романович
  • Прохоренко Петр Петрович
  • Медведев Эдуард Михайлович
SU766775A1
СПОСОБ ПАЙКИ ДЕТАЛЕЙ УЛЬТРАЗВУКОВЫМ ПАЯЛЬНИКОМ 1998
  • Казаков В.М.
RU2155117C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО ЛУЖЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ 2005
  • Новик Александр Алексеевич
RU2299792C1

Иллюстрации к изобретению SU 597 517 A1

Реферат патента 1978 года Устройство для лужения изделий

Формула изобретения SU 597 517 A1

1

Изобретение относится к области конструирования технологического оборудования для лужения радиодеталей, преимущественно керамических конденсаторов с использованием ультразвука, и может быть применено в электронной, радиотехнической, приборостроительной и электротехнической промышленности и сфугих отраслях, где необходимо механизировать нанесение слоев припоя без флюсования на плохо смачивае- мые припоем плоские поверхности.

Известно устройство для лужения торцов бумажных конденсатов с помощью врашающегося ролика, частично погруженного в припой fll. При лужении роликом окисная пленка на алюминиевых электродах частич но разрушается трением поверхности ролика, смоченной припоем.

При этом не обеспечивается залуживання алюминиевых электродов по всей поверхности торца, так как мехйннческое раг ушение окисных пленок на электродах происходит TOJibKo на выступающих участках этих электродов. Преимуществом ролика является то, что он позволяет получить на обрабатываемой поверхности чистый слой припоя, так как при вращении ролика шпаки «е подник аются по образующей его поверхности, имеющей отрицательный угол наклона. Толщина слоя припоя на поверхности ролщса регулируется тем- ператзфой (т. е. тек5 естью) припоя и скоростью вращения роликов.

Известно устройство для лужения издалий, преимущественно торцов стеклокарамн- ческих конденсаторов с обкладками из алюминиевой фольги, содержащее корпус, ультразвуковой паяльник с насадкой в виде рой лика с канавкой по окружности, установленный в корпуса с возможностью вращения вокруг своей продольной оси 2.

Недостатком известног устройства яоляется то, что проволочный припой пс дается в желоб ролика снизу я лужение торца конденсатора также осуществляв ся в нижней час1И ролика, что ведет к низкому качеству лужения, так как планки окисла попадают на обслуживаемую поверхность и, кроме того, быстро загрязняется держатель изделий. Электрический нагреватель в этом устройстве размещен с тсфца ролика насадки, что делает конструкшпо громоздкой;и неудобной в эксплуатации. Кроме того, устройство не позволя ет обслуживать одновременно оба торца конденсатора, что резко снижает произвО дительность sa данной операции. Повышение производительности и качества лужения достигается тем, что предла- гаемое устройство снабжено шарнирной опо рой, на которой смонтирован корпус паяль ник а, для перемещения паяльника в плоскости, перпендикулярной плоскости вращения роликовой насадки, при этом канавка роликовой насадки выполнена трапецеидальной формы. На фиг. I схематически изображено предлагаемое устройство для лужения, общий вид; на фиг. 2 - насадка концентратора ультразвукового паяльника и лудимое изделие. Устройство для лужения конденсаторов состоит из неподвижного корпуса 1 и за крепленных в подвижном корпусе 2 магнит стрикционного преобразователя 3, конден.ратора 4 и насадки 5, выполненной в виде ролика с желобом 6 трапецеидальной формы, на}{лонные боковые стенки 7 которого являются излучающими поверхностями. На подвижном корпусе 2 закреплены кольца коллектора 8, в котором подключена об-мотка преобразователя 3. К кольцам коллектора 8 прижаты пружиной 9 угольные щетки 10. Подвижный корпус-2 установлен в подшипниках 11, закрепленных в неподвижном корпусе 1. В зазоре между корпусами 2 и 1 установлены уплотняющие манжеты 12, замыкающие полость 13 охлаждения магнитострик ционного преобразователя 3. В полость 13 во время работы подается проточная вода. Неподвижный корпус 1 с установлен™ ным на нем злектроцвигателем 14 закреплек на основании 15 с помощью цапфы 16 а на корпусе 1. закреплен рычаг 17, шар нирносоединенный с тягой 18. Тяга 18 соединена винтовой парой 19 с маховиком 2О, установленным на основании 21. Ванна 2 2, снабжение я нагревателем 23, установлена на стойке 24, соединенной винтовой парой 25 с маховиком 26, установленным на основании 15. Устройство работает следующим образом. На.транспортирующий механизм 27 с помощью вакуумной присоски 28 устанавли вается конденсатор. Перемещением транс портирующего механизма 27 конденсатор вводится в желоб 6 роликовой насадки 5. Включается нагреватель 23 ванны 22, и припой в ванне расплавляется. Включается электродвигатель 14, и паяльник начинает вращаться. На преобразователь 3 подается питание от ультразвукового генератора (на чертеже не показан). Вращением маховика 26 регулируется положение по высоте ванну 22 и устанавливается глубина погружения насадки 5 паяльника в припой. Затем приводится в движение транспортер 27, к происходит лужение изделий 29. Регулирование кавитационного зазора в. при настройке устройства, а также при переходе на лужение изделий других габари- ов осуществляется вращением маховика 2О, при котором тяга 18 ввинчивается в гайку, маховика и ведет за собой рычаг 17, разворачивая корпус 1 вокруг цапфы 16, при этом насадка 5 подншлается на высоту Н и кавитационный зазор а между изделием 29 к наклонными излучающими поверхностями стенок 7 желоба 6 уменьщается до необходимой величины (например, для алюминия зазор регулируется, в пределах О,О5-О,2 мм). При этом качество лужения конденсаторов корректируется изменением зазора а, изменением чистоты ультразвуковых колебаний магнитострикционного преобразователя 3 и температурой припоя в ванне 22. Одновременно обеспечивается расширение функциональных возможностей устройства и повышение производительности, так как обеспечивается- перенастройка устройства для обработки изделий различных габаритов путем регулирования зазора между торцами обрабатываемого изделия и излуча щими поверхностями стенок желоба роликовой насадки концентратора Испытания макета устройства показали, что качество лужения конденсаторов с электродами из алюминиевой фольги существенно повысилось вследствие отсутст ВИЯ шлаковых включений в припое, наносимого на изделие, и возможности точной установки толщины кавитационного слоя припоя между излучающими поверхностями насадки и лудимыми поверхностями изделий. Окисные пленки на торцах конденсаторов оказались разрушенными по всей плоскости лужения. Формула изобретения Устройство для лужения изделий, преимущественнб торцов пакетов стеклокерамических конденсаторов с обкладками иэ алюминиевой фольги, содержащее корпус, ультразвуковой паяльник с насадкой в виде ролика с канавкой по окружности, установленный в корпусе с возможностью вращения вокруг своей продольной оси, ванну с расплавленным припоем, в которую частимно погружен ролик, отличающеес я тем, что, с целью повышения производительности и качества лужения, устройство с бжено шарнирной опорой, на которой смсжтирован корпус паяльника для перемещения паяльника в плоскости, пер№

пендикулярной плоскости вращения роликовой насадки, при этом канавка роликовой насадки выполнена трапецеидальной

Источники информации, принятые во вн мание при экспертизе:

1.Стаховский С, С, и {ф. О прнпайке выводов в цилиндрических бумажных конденсаторах, Электронная техника , сер. 10, выпуск 1/26, 1969, стр. 22-23.2.Авторское свидетельство СССР № 189294, кл. В 23 К 3/02, 1963.

SU 597 517 A1

Авторы

Горшкалев Яков Дмитриевич

Гаврилина Ия Николаевна

Каратаев Олег Борисович

Даты

1978-03-15Публикация

1976-04-26Подача