Установка для изготовления труб из волокнистой массы Советский патент 1978 года по МПК D21J3/04 

Описание патента на изобретение SU597772A1

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ ИЗ ВОЛОКНИСТОЙ МАССУ

Похожие патенты SU597772A1

название год авторы номер документа
Установка для изготовления труб из волокнистой массы 1979
  • Кириллов Георгий Николаевич
  • Королев Валентин Михайлович
  • Моргунов Николай Николаевич
  • Полыковский Исаак Яковлевич
  • Рогов Юлий Аронович
SU785409A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ ИЗ ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ 1973
  • В. Е. Бухин, В. И. Гольцман, М. Н. Кауфман, С. П. Медведев, В. И. Никитин, А. И. Резанов, Е. Б. Слободкин
SU363776A1
Машина для изготовления цилиндрических станков по методу присасывания 1946
  • Николаев А.П.
SU83630A1
АГРЕГАТ ДЛЯ УКЛАДКИ ОПТОВОЛОКОННОГО КАБЕЛЯ НА ПРОВОД ВОЗДУШНОЙ ЛИНИИ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧ 1996
  • Плохута И.Н.
  • Казаров С.А.
  • Тарасов С.И.
  • Авотин Е.В.
  • Ветиорец В.Т.
  • Кемурджиан В.А.
  • Роговой В.Г.
  • Тарасов В.С.
  • Толстых А.С.
RU2124256C1
Агрегат для изготовления изделий из волокнистых материалов 1956
  • Венчунас Л.В.
SU107088A1
Автомат для литья изделий из волокнистых материалов 1948
  • Венчунас Л.В.
SU77092A1
Автомат для штамповки, надевания и обкатки алюминиевых колпачков на предварительно укупоренные картонным капсюлем бутылки 1958
  • Билецкий Б.Л.
  • Жбанков Б.В.
SU122685A1
КОМБАЙН КУЗНЕЦОВА ДЛЯ СНЯТИЯ НАРУЖНОГО ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ С МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ И ЕГО ОБРАБАТЫВАЮЩИЕ АГРЕГАТЫ ПОЭТАПНОЙ ОЧИСТКИ ТРУБОПРОВОДА 1995
  • Кузнецов А.К.
RU2098204C1
Штемпельный станок-полуавтомат 1990
  • Ершов Сергей Тимофеевич
SU1781085A1
Машина для изготовления тары из бумажного литья 1946
  • Николаев А.П.
SU83628A1

Иллюстрации к изобретению SU 597 772 A1

Реферат патента 1978 года Установка для изготовления труб из волокнистой массы

Формула изобретения SU 597 772 A1

Изобретение относится к установкам дл изготовления из волокнистой массы Известны установки для изготовления труб из волокнистой массы. Но эти установки сложны по конструкции и не обеспечивают требуемого качества обкатки труб Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является установка, содержащая ванну, горизонтальный вал, два жестко укрепленных на нем поворотных диска, укрепленные между дисками двенадцать роликов, получающих вращение от центральной шестерни, двенадцать пар откидных головок с сетчатыми формами, укрепленных между дисками в раздвижных полых осях и соединенными с вакуум-системой, обкатывающие ролики со средствами их крепления на станине, расположенные над сетчатыми формами, фиксаторы .положения сетчатых форм и привод l. В известной установке недостатками являются ненадежная обкатка труб и сложность конструкции. Целью изобретения является улучшение качества обкатки труб, упрошение конструкции установки и повьпление en надежности. Поставленная цель достигается тем, что каждое из средств для крепления обкатывающих роликов, расположеннЬтх над сетчатыми формами, представляет собой рычаг, на одном конце которого расположен поворотный корпус, несуший пару обкатывающих роликов, а на другом противовес для регулировайия силы прижима обкатывающих роликов, а каждый из фиксаторов положения сетчатых форм выполнен в -виде ролика с .проточкой, расположенного на лонце подвижной подои оси откидной головки, и заходящей в проточку ролика скобы, закрепленной на поворотном диске, и полукруглого сектора, закрепленного на боковой стенке ванны. На фиг. изображена предлагаемая установка в разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А фиг, ; на фиг. 3 - схема обкатки труб на сетчатых формах. Установка содержит ванну 1 для волокнистой массы, горизонтальный вал 2, смонтированный над средней частью ванны, расположенные на нем поворотные диски 3 с выступами 4. Между дисками по окруж ности в основаниях дисков размешены две™ наццать ролик ев 5, получающих вращение через шестерни от центральной шестерни 6„ Шестерня 6 закреплена на обойме 7, врашающейся в подшипниках от звездочки 8. Ма откидных голсжках 9 в раздвижных полы реях 10 крепятся сетчатые формы 11, на концах осей устаноБлены ролики 12 с проточками. Для уплотнения осей служат резиновые уплотнения 13 Через правую го повку сетчатая форма при переходе через волокнистую массу в ванне соединяется с вакуумом.. Левая ось имеет 14, которая при переходе через ванну 1 входит в задеппенве. с зубчатым сектором 15, что дает сетчатой форме медпенное врашение. Скобы 16 закреплены на дисках, захода щи X в проточси ропикс, удерживающих сетчатые формы от выпадание в ванне. На корпусе ванны закреплен упор 17, отфасы вающий голсжки перед разгрузкой сетчатьпс. форм. В венке укреплены полукруглые секторы 18, заходящие в.проточки роликов пиевмоиилиидра 19. На поворотных кор« пусах 2О установлены четьфе наружн) ролика 21, которые крепятся к рычагам 22 и 23, На обратной стороне рычагов устанселеньг регудируюшие противовесы 24. Врашевне к наружным роликам передается через це1тиы& передачи 25 и 26. Для сьема сетчатых форм служат направляющие 27 и 28. Устансмвка работает следующим образом. 11 скатывается по направляющей 28 и псяадает в раздвинутые пиевмоцилинд ры 19 ежи 1О. Вторая пара пневмоцит1НШ рое coBHraei: оси, закрывая сетчатую форму 11 после чего форма постепенно по гружается в эанну 1 с волокнистой массой При входе формы в ванну проточки роликое 12 попадают на секторы 18, фиксируя -форму 11. Шлее, форма через прав; гоновку соединяется с вак|сумом а звездочка 14 зацепляется с сектором 15. При соединении с вакуумом начинается насасыванив волсясиистой массы на поверхность сет ки, в это время вращение формы обеспечивает равномерность слоя. После выхода формы из ванньг, откйд йые головки 9 под тяжестью форм поворачи веются и заходят в прорези дисков 3, обкатываясь по роликам 5, . Форма обкатыва ется однсдаременно роликами 5 и, наружными роликами 21 Благодаряповоротным юэрпуcaKf 20 с двумя роликами на каждом рычаге 22 и 23 обкатка начинается более мягко без толчка, не разрушая осевшую на форме 11 валокннстую массу. Наличие же противовеса 24 позволяет точно установить усилие нажатия на трубу во время ее обкатки. Находящиеся в проре ис дисков формы 11 удерживаются от выпадения скобами 16, заходящими в проточки роликов 12, после обкатки головки 9 находят на упор 17 и отбрасываются, ролики 12 выходят из скоб. Верхняя пара пневь иилиндров раздвигает оси 10 и производится выгрузка сетчатой формы с трубой на направляющие 27, Наличие поворотных корпусов с двумя роликами иа каждом рычаге и регулируемых противовесов позволяет улучщить качество выпускаемых труб, упрощает конструкцию установки и повыщает надежнсють ее работы. Формула изобретения. Установка для изготсжления труб из волокнистой массы, содержащая ванну, жестко укрепленные на горизонтальном валу поворотные диски, с расположенными между ними роликами, откидные головки, несущие в раздвижных полых осях сетчатые формат, соединенные с вакЛмсистемоЙ, обкатывающие ролики со средствами их крепления на станине, расположенные под сетчатыми формами, фиксаторы положения сетчатых форм и привод, отличающаяся тем, что, с целью улучщений качества обкатки труб, упрощения конструк- иии и по1вышения ее надежности, каждое из средств для крепления, обкатывающих роликов, расположенных йад сетчатыми формами, представляет собой рычаг, на одном конце расположен поворотный корпус, несуший пару обкатывающих роликов, а ц.а другом - противовес для регулирования силы прижима обкатывающих роликов, а каждый из фиксаторов положения сетчатых форм выполнен в виде ролика с прото кой, расположенн ого на конце ч раздвижной полой оси откидной головки, заходящей в проточку ролика скобы, закрепленный не по воротном диске, и полукруглого сектора, за крепленного на боковой стенке ванны, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР №363776, D 21 J 3/04, 1971.

Н

H

t/i. i

SU 597 772 A1

Авторы

Белкин Лев Давидович

Валюженич Владимир Владимирович

Лялюк Николай Васильевич

Никитин Владимир Иванович

Даты

1978-03-15Публикация

1976-08-13Подача