Установка для изготовления труб из волокнистой массы Советский патент 1980 года по МПК D21J3/04 

:54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ ИЗ ВОЛОКНИСТОЙ

МАССЫ

Изобретение относится к машиностр ению, преимущественно химическому, и может быть использовано для изготовления труб из волокнистой массы. Известна установка для изготовления труб из волокнистой массы, включающая ванну, закрепленные на горизонтальном валу поворотные диски, несущие ролики и откидные головки со смонтированными в раздвижных полых осях сетчатыми формами, вакуумную го ловку с пазом, соединенную с откидными головками, ролики с проточками, фиксирующие положение сетчатых форм, обкатывающие ролики, смонтированные на станине над сетчатыми формами, и привод J . Недостатками известной установки являются разобщенность элементов, управляющих поворотом откидных головок и фиксирующих сетчатые формы, не надежная фиксация положения откидных головок с сетчатыми формами, что влияет на качество труб, недостаточная обкатка труб обкатывающими роликами и постоянный по сечению паз в вакуумной головке, который дает постоянный отсос во-время нахождения сетчатых форм ванне. Это ухудшает качество труб и усложняет обслуживание установки. Целью изобретения является улучшение качества труб и упрощение обслуживания установки. Поставленная цель достигается тем, что предлагаемая установка имеет дополнительные ролики и жестко закрепленные с противоположных сторон ванны диски с установленными на них копирами, секторами и упорами для ограничения перемещения откидных головок, причем дополнительные ролики смонтированы на откидных головках и взаимодействуют с копирами, а. секторы входят в проточки роликов. При этом паз вакуумной головки выполнен переменного сечения. На фиг. 1 изображен общий вид установки; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В фиг. 1. Установка включает ванну 1, закрепленные на горизонтальном валу 2 поворотные диски 3 с выступами 4, несущие ролики 5, получающие вращение через шестерни 6 от центральр{Ой шестерни 7, которая закреплена на обойме 8, вращающейся в подшипниках от звездочки 9, и откидные головки

10со смонтированными на полых осях

11сетчатыми формами 12, причем левая ось имеет ззездочку 13,- которая входит в зацепление с зубчатым сектором 14 и передает сетчатой форме медленное вращение, вакуумную головку- 15 с паэом 16, ролики 17 с проточками, посредством которых они контактируют со -скобами 18, обкатывающи ролики 19 и привод, передаюодий движение через цепные передачи 20.

Установка имеет также дополнительные ролики 21; установленные каждый на паре рычагов 22-25, на обратной стороне которых установлены упоры 26 и противовесы 27, -и жестко закрепленные с противоположных сторон ванны диски 23 с установленными на них копирами 29, секторами 30 и упорами 31 для ограничения перемещения откидн;з1Х головок, патрубки 32, трубки 33, соединяющие вакуумную головку с левой полумуфтой 34, установленной через пружину 35 и поворачивающейся вместе с горизонтальным валом в подшипнике 36, пневмоцилиндры 37, вилки которых заходят в проточки роликов 17 на позициях загрузки и выгрузки.

Для съема сет гатых форм имеются направляющие 38, а для подачи направляющие ЗЭ,

Установка работает следующим образ ом „

Сетчатая форма 12 скатывается по направляющей 39 и попадает в раздвинутые пневмоцилиндрами 37 полые оси

11,вторая пара пневмоцилиндров сдвигает оси, закрепляя сетчатую форму

12,после чего форма постепенно погружается Б занну 1 с волокнистой массой. При входе форгуы в ванну проточки роликов 17 попадают на полукруглые секторы 30, фиксируя сетчатую фор.му, Когда форма полностью погр/жается в волокнистую массу, она через вакуумную головку 15 сообщается с вакуумом, подключение вакуума происходит постепенно, поскольку кольцевой паз в вакуумной головке 15 выполнен переменного сечения.

Звездочка 13 благодаря копиру 29 плавно зацепляется с зубчатым, секогором 14. При сообщении о вакуумом г-ачинается насасывание ВОЛОКИРГСТОЙ N-acсы на поверхность чулка, надетого на сетчатую форму 12, в это время вращение формы обеспечивает равномерность слоя. После выхода сетчатой формы 12 из ванны откидные головки 10 под тяжестью форм плавно следуют

по копиру 2Э и заходят в прорези дисков 3, обкат1.;оаись по рол --:кам 5, .цалее форма обка :-ьи аетоя сдгговременно роликами 5 и ло; о;нительными роликами 21. Упорг,- 2t на рычагах 22-25 позволяют ycTaHoiJKTb все уменьшающийся зазор между допс лнительными роликами 21 и сетчатой формой 12 о трубой по ходу ее обкатки. Это улучшает обкатку труб. Благодаря регулируе:-ому противовесу 27 точно устанавливается усилие нажатия, на трубу г;ри ее обкатле. По окончании обкатки с формы cни aeтcя вакуум, головки 10 iaxoдят на упор 28 и отбрасываются,, ролики 17 выходят из скоб 18, после зтого верхняя пара :гг евмоци.пиндров 37 раздвигает полые оси 11 и сетчатая форма с трубой вь:грукается на на.прггнляющие 38.

Предлагаемое изобретение позволяет заменить дефицитные асбоце.ментные трубы на трубы из волокнистой массы, которые в несколько раз дешевле.

1,Уставов-(а для изготовления труб из волокнистой массы, включающая ван ку, закрепленные на горизонтальном валу поворотные дис}ш, ресущие ролики и откидные головки со смонтирован ыми в раздвижны :; полых осях сетчатыми формами, вакуумную головку с пазом, соединенную с откидными головками, ролики с проточками, фиксирующие положение сетчатых форм, обкат тывающие ролики, смонтированные на станине над сетчаты.ми формами, и привод, о т л и ч а ю ш, а я с я тем, что, с Целью улучшения качества труб и упрощения обслуживания установки, она имеет дополнительные ролики и жестко закрепленные с противоположных сторон ванны диски с; установленными на них копирами, секторами и упорами для ограничения перемещения откидных головок, причем дополнительные ролики смонтированы на откидных головках и взаимодействуют

с копирами, а се;сторы -зходят в прото-1ки роликов

И с т о ч н и к и и н ф о р.м а ц и и , во внимание при экспераизе