Предлагаемый ребросклеивающий станок предназначен для соединения между собой узких полос ножевой фанеры прИ помощи гуммированной бумажной лентьг. В нем, аналогично иввестным уже станкам по дабного рода, используется валик на качакущемся плече, .подающий гуммированную ленту, но от этих станков он отличается тем, что ось вали1ка. снабжена плечами, несущими на своих концах наклонные оси двух конических роликов, которые предназначены для стягивания двух склеиваемых В1пр,итык листов фаиеры под действием разности окружных скоростей на поверхности роликов.
На чертеже фиг. 1 изображает вид станка опереди; фи1г. 2 - вид его сверху; фиг. 3 - вид его сбоку.
Цифрой 1 обозначена станина Г-образной формы, имеющая на кронштейне плиту 2.
На BepxiHeM концеверхней части станины 1 укреплены подшипники 3 для оси качания кронщтейна 4, и на нижнем конце верхней части станины 1 укреплены подшипники 5 для приводного вала 6. получающега вращение через ШКИВ 7, ремень 8 и редуктор с плавным изменением числа оборотов от двигателя 9. Кронщтейн 4 вилкоОбразной формы имеет втулки 10 для ОСИ шкива 11 и втулки 12 для оси питающего прижимного валика 13.
Ось 12 вашика 13 снабжена плечами 13, несущими на -концах наклонные оси Двух конических роликов 14, 15, Предназначенных для стягивания склеиваемых листов фанеры.
На кронштейне 4 (фиг. 3) помещен передвижной противовес 16 и система роликов 19, 20 И: 21, а в верхней части кроиштейна 4 расположены рулонодержатель 17 и водяная ванночка 18 с электроподогревом.
Питающий прижимной валик 13 приводится в Движение фрикционно от щкива 11, вращаемого шкивом 22 через ремень 23 (фиг. 1, 3).
Гуммированная лента, укрепленная в рулонодержателе 17, разматываясь, проходит через ролик 19, ванночку 18, ролики 20 и 21, смачиваясь роликами 26, 26а, и попадает пад питающий прижимной валик 13.
Профугованные листы фанеры кладутся яа плиту 2 впритык к направляющей линейке 24 (фиг. 2) и продвигаются вперед под конииеские ролики 14 и 15 до соприкосновения с питающим прижимным валиком 13, где они встречаются с гуммированной лентой и протягиваются валиком 13, чем и осуществляется процесс ск лейки двух листов фанеры.
Сближение двух листов фанеры достигается вращением коничеЬких роликов 14 и 15, которые вследствие разности окружных скоростей на их поверхности создают стягивающие усилия. Сила нажима на стягиваемую фанеру регулируется передвижением противовеса 16, а зазор в 0,5 мм между питающим прижимным валиком. 13 и плитой 2 устанавливается уйорным винтом 25.
Ролики 14 и 15 МОГут иметь оси с карданной подвеской и иметь принудительное движение.
Предмет изобретения.
Ребробклеивающий станок с иопользовайием «а кача1юще1мся пЛече валика, подающего гум1М1Ированную леяту, о т Л и 41 а ю Щ и Й1 ic я тем, что ось указангного валика 13 снабжена плечами 13, несущими на концах наклонные оси двух конических роликов 14 и 15, предназначенных для стягивания д|вух склеиваемых впритык лиCTOiB фанеры под действием разности окружных скоростей на поверхности роликов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для упаковки в бумагу штучных изделий, например, марлевых бинтов | 1956 |
|
SU107696A1 |
Автоматические весы | 1947 |
|
SU78787A1 |
Машина для завертывания мягких конфет | 1940 |
|
SU60046A1 |
Аппарат для выдачи, например, проездных билетов | 1948 |
|
SU79968A1 |
Многослойная увязочная лента и устройство для ее изготовления | 1948 |
|
SU77616A1 |
РОТАЦИОННАЯ МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕТРАДЕЙ | 1934 |
|
SU58279A1 |
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ХИРУРГИЧЕСКИХ САЛФЕТОК | 1973 |
|
SU361784A1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ОБОЛОЧЕК ИЗ ФАНЕРНОЙ ПОЛОСЫ С НАКЛАДКОЙ НА НЕЕ ФАНЕРНЫХ ЖЕ ЛИСТОВ С ПОПЕРЕЧНО РАСПОЛОЖЕННЫМИ ВОЛОКНАМИ | 1926 |
|
SU6497A1 |
Устройство для заточки резцов | 1932 |
|
SU45178A1 |
Приспособление к прессу для периодической подачи материала посредством вальцев | 1926 |
|
SU7905A1 |
Авторы
Даты
1941-01-01—Публикация
1939-05-19—Подача