Устройство для определения плотности материалов Советский патент 1978 года по МПК G01N9/00 

(ё4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЛОТНОСТИ МАТЕРИАЛОВ

буртик или стопорь1ую ганку и uenrpoBOf углубление 7 для установки в центрировуипя промежуточного стержня 8 с опорными шариками. Верхний конец промежуточного стержня 8 с онорным шариком упирается в подвижную каретку 9, в которой также имеется центровое углубление 10. На каретке 9 выполнены иояса скольжения 11 с конической частью, распо.юженной между ними, на иоясах скольжения 1 1 имеются продольные пазы 12. Верхняя часть каретки 9 имеет углубление 13, куда входит нижний конец тарированной пружины 14, а верхний конец пружины 14 упирается в профилированную гайку 15 (под «профилированием подразумевается придание периметру гайки формы, отличной от гладкой поверхности вращения, например, четырехугольной формы, с выступа.ми или пазами для предотвраш.ения прокручивания гайки). В резьбовое отверстие профилированной гайки 15 завернчт регулировочный винт 16 с буртиком, упирающимся в дно соответствующего профилированного углубления в рукоятке 17, имеющей также центровое .отверстие, закрытое сверху резьбовой пробкой 18. Рукоятка 17 крепится к корпусу прибора 1 посредством, например, резьбового соединения и выполнена с расщирение.м, выступающи.м за торец корпуса прибора. Сверху рукоятка 17 имеет сферическую форму, удобную для нажима на нее одной рукой, внутри корпуса 1 установлена дополнительная трубчатая вставка 19 с точно обработанной внутренней поверхностью, обеспечивающей движение каретки 9 сминимальным люфтом. Измерительное устройство 20 (например, индикатор часового типа со сбрасывателем показаний) установлено на боковой поверхности корпуса 1 посредством переходной рзтулки 21 с кольцевой проточкой, куда входит стопорный винт, имеЮН1ИЙСЯ на корпусе измерительного устройства 2Q (на чертеже для упрощения эти детали не показаны), щпиндель 22 измерительного устройства 20 и.меет на конце ролик 23, упирающийся в коническую часть каретки 9, шпиндель 22 измерительного устройства проходит через отверстие 24, сделанное в корпусе 1 и дополнительной трубчатой вставке 19. Опорная пята 25 с цилиндрической направляющей частью, надета на нижнюю часть корпуса 1 и имеет зажим 26, а также отверстие по ценtpy через которое проходит направляющая втулка 2, Для определения регулируемого расстояния Н от нижней плоскости опорной пяты 25: до нижней точки наконечника 6, на корпусе 1 прибора нанесены деления в миллиметрах, (на чертеже не показаны).

Устройство для определения плотности материалов работает следующим образом.

Опорная пята 25 устанавливается на требуемом расстоянии Н от нижней точки наконечника 6, в зависимости от толщины слоя подсыпки -огнеупорной смеси, и закрепляется в этом положении зажимом 26. Нажимая одной

1ПК()й на р коятку прибора 1/, погружают в слой смеси щпиндель 5 с наконечником 6 и направляющей втулкой 2 до упора в нижнюю плоскость опорной пяты 25, при этом щпиндель 5с наконечником 6 перемещается на некоторое расстояние вверх (в зависимости от плотности набивки, которая определяется по нижней половине слоя) и через промежуточный нажимной стержень 8 перемещает каретку 9, в которую упирается тарированная пружина 14.

При перемещении каретки 9 ее коническая часть нажимает на ролик 23 щпинделя 22 измерительного устройства 20 и перемещает его на величину, определяемую конусностью каретки 9, которая фиксируется в относительных единицах на шкале измерительного устройства 20,

повернутого и закрепленного в положение, удобное для считывания его показаний.

При контроле плотности набивки слоя огнеупорной смеси в других точках стрелка измерительного устройства 20 устанавливается каждый раз на нулевое деление.

Эффект от внедрения устройства для контроля плотности набивки огнеупорных смесей заключается в повышении качества набивочных работ.

Формула изобретения

I. Устройство для определения плотности материалов, содержащий корпус, направляющую втулку и опорную пяту, прикрепленные к корпусу, щпиндель, проходящий через направляющую втулку, наконечник, закрепленный на шпинделе, тарированную пружину, воздействующую на щпиндель с наконечником, и индикатор перемещения щпинделя часового типа, отличающееся тем, что, с целью повышения точности определения плотности набивки огнеупорных смесей, в корпусе установлена трубчатая вставка, внутри которой расположена подвижная каретка, выполненная с цилиндрическими поясами скольжения и конической частью между ними, взаимодействующей с роликом, который установлен на шпинделе индикатора, причем один конец каретки, имеющей коническое углубление, через промежуточный стержень опирается, на шпиндель, а другой конец взаимодействует с пружиной.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каретка имеет сквозные пазы на цилиндрических поясах скольжения.

0 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.«Gloss ГесЬио, 1965, 6, № 2, 52-55.

2.Патент США № 3712121, кл. 73-84, 1973.

3.Авторское свидетельство СССР № 346635. кл. G 01 N 3/42, 1969.

20

Л-/1

/2

В-Б

фиг-.Ч