Изобретение касается способа получения огнеупорных изделий прессованием исходного сырья в раскаленном состоянии.
Установлено, что получение плотных огнеупорных изделий этим способом, может быть осуществлено особенно успешно, если прессуемый материал предварительно приводить в особое активное состояние, характеризующееся ненормальным (дефектным) строением его кристаллической решетки и обеспечивающее высокую скорость рекристаллизации и уплотнения под давлением.
Такая активизация прессуемого материала достигается предварительным добавлением к спекаемой массе соляной или серной кислот и железной, цинковой и других солей этих кислот.
Доломит (магнезит, или известняк) при этом предварительно кальцинируются (обжигаются до удаления CO2) после чего загашиваются в присутствии указанных добавок дающих с Са(OH)2 и Mg(OH)2, а также с одним из них комплексные гидраты, или основные соли, или твердые растворы.
Такими добавками могут быть MgCl2, дающий с MgO гидроокиси хлориды разных составов, CaCl2 входящий в комплексные соединения с Са(OH)2, HCl, H2SO4, FeSO4, FeCl2, ZnCl2, MgSO4 и др.
При нагревании до 400-550°С (перед прессованием) гашеные материалы, содержащие указанные соединения или твердые растворы выделяют воду и летучие компоненты добавок (например Cl2 при введении MgCl2, причем получающиеся в результате реакции разложения окиси СаО и MgO приходят в охарактеризованное выше активное состояние.
При дегидратации извести, доломита или магнезита гашеных без этих добавок такое активное состояние не достигается.
Для указанного эффекта достаточно введения небольших (порядка 3-5%) количества указанных добавок. Материалы в достигнутом таким образом активном состоянии легко уплотняются и спекаются под давлением при сравнительно невысоких температурах.
Так например, подготовленный указанным способом доломит, отпрессованный при 500°С под давлением 500 кг/см2, имел объемный вес 3,0, плотный, не впитывающий каплю фарфоровидный излом, высокую твердость. В то же время доломит, загашенный перед прессованием без указанных добавок и отпрессованный в тех же условиях оставался неплотным, крошащимся в руках.
Установлено также, что активность материала в указанном смысле тем, чем быстрое производится нагревание продуктов гашения перед прессованием, так как активность продуктов разложения указанных гидратов иди твердых растворов зависит от скорости реакции разложения.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОУСТОЙЧИВОГО МАТЕРИАЛА | 2006 |
|
RU2337082C2 |
| ТЕПЛОИЗОЛИРУЮЩАЯ ТЕРМОРАСШИРЯЮЩАЯСЯ СМЕСЬ | 2011 |
|
RU2464122C1 |
| Шихта и способ получения флюса и огнеупорного материала для сталеплавильного производства (варианты) с ее использованием | 2020 |
|
RU2749446C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕРИКЛАЗОВОГО КЛИНКЕРА | 2014 |
|
RU2558844C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА МАГНИЯ ИЗ ПРИРОДНЫХ РАССОЛОВ | 2001 |
|
RU2211803C2 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТОДОМ СПЕКАНИЯ ВЫСОКОПЛОТНОГО И УЛЬТРАПЛОТНОГО ИЗВЕСТКОВГО И ИЗВЕСТКОВО-ПЕРИКЛАЗОВОГО КЛИНКЕРА | 1997 |
|
RU2114800C1 |
| СЫРЬЕВОЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕУПОРА, ПРИМЕНЕНИЕ ЭТОГО СЫРЬЕВОГО МАТЕРИАЛА, А ТАКЖЕ ОГНЕУПОР, СОДЕРЖАЩИЙ ПОДОБНЫЙ СЫРЬЕВОЙ МАТЕРИАЛ | 2018 |
|
RU2764976C2 |
| Способ получения спеченого доломита | 1982 |
|
SU1074843A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПЛОТНОГО ИЗВЕСТКОВО-ПЕРИКЛАЗОВОГО КЛИНКЕРА НА ОСНОВЕ ПРИРОДНО-ЧИСТЫХ ДОЛОМИТОВ | 1998 |
|
RU2135430C1 |
| ГРУБОКЕРАМИЧЕСКИЙ ОГНЕУПОР И ОГНЕУПОРНОЕ ИЗДЕЛИЕ ИЗ НЕГО | 2007 |
|
RU2412132C2 |
1. Способ получения огнеупорных изделий прессованием исходного сырья в раскаленном состоянии, отличающийся тем, что к массе предварительно добавляют с целью ускорения процесса спекания под давлением соляную или серную кислоту или железную, цинковую или др. соли этих кислот.
2. Прием выполнения способа по п. 1, отличающийся тем, что исходные сырые материалы (известняк, магнезит, доломит) предварительно кальцинируют и загашивают, применяя указанные выше добавки.
