Центробежная мельница, составляющая предмет настоящего -изобретения, работает по принципу уд.а.ра измельчаемого материала под действием жи1вой силы о стенку мельницы.
Мельницы, работающие по этому принципу, в которых обрабатываемый материал иэмельчается за счет больщой центробежной силы, полученной ВО вращающейся турби1Н«еколесе при ударе о футеровку улиткообразной .рабочей камеры, вообще -известны.
У некоторых мельниц ЭТОРО типа привоя 1про1из1во1дится также при п-омо|Щ« турбинки - паровой или газовой.
Изв1естно также устройсиво подобных мельниц с применением винтообразной поверхности в ваде спирали, по которой материал транспо-рт-йр:ует1ся воздущным или водяным потоком.
В предлагаемой центробежной мельнице дробильная камера имеет также улитиообразную фор|М1у, а «ад «ей расположена камера с Б-иМт1ообра-зной рабочей поверхиюс гью, ноет из1вестных мельниц вышеойисаниого типа она отличается тем, что эта
рабочая поверхность, образующая трубчатую камеру, изогнута по конической «интовОй линии.
Благодаря такому устройству однОКременно с измельчением происходит сепарация и пневматический тра1нспорт получаемой, например, угольной пыли.
На чертеже представлен вертикальный раэрез по оси такой центробежной мельницы, например, для получения пылевидного угольного топлива.
Как из чертежа, для подачи измельчаемого ма1териала служит вертикальная труба 1, жестко укрепленная на корпусе мельницы.
На валу 6, вращающемся в щариковых )пни)ках и на таком, же подпятнике 11, насажено колесо 7 паровой или газовой турбинки, к которой по каналам 10 подается рабочая среда, выходящая через камеру 8 в выхлопную трубу.
На верхнем конце того же вала 6 коцсольно насажено колесо-турбинка 5 мельницы с дробильными лопастями 3.
Колесо 5 окружеяо кольцеобразной ка мерой 4, переходящей в винтообраэную трубчатую камеру 2,
витки которой постепенно суживаются кверху, ойразуя коническую внят-Ообразную поверхность.
ПйСтупающий (ПО трубе I вместе с воздухом ИЛИ сушильной газовоздушной смесью матерная, наирилгер, дробле-ный уголь, бы1с;трО аращающимися лопайтя ми 3 приводится во Вращателыное движение № ириюбретает значительную cKoipoicTb, причем действием цен1т(робежно« силы у1даряеЛя о стеики камеры 4 и превращается в пылевидное состояние. В этом виде за Оче,т полученной CKOipoiCTH HI пневматичеЬкоГО дейстВИя газовоздушяой смеси ма териал дiвижeтicя по вин товой линии, но, благодаря все увелидавающейся кривизне (уменьшению радиуса кривизйы) конической винтовой п)оверхности 2 И лойъему .вверх, более крупНые ча стицы выпадают из потока, теряя скорость, и nachreoeHHO сползают до лопастей 3, подвергаясь их повто1рному дбйствию, а т Ойкая пыль уно-сится током газов по назначению (1в TOtniMy).
Предмет изобретения.
Центробежная мельница. с улиткообразной д1ро биль1ной камерой ираспОЛожеиной на(Д ней камерой евинтообразной ра1бочей ло верхностью отличающаяся тем, что трубчатая камера 2 изо-гнута по конической винтовой линнп.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центрифуга | 1936 |
|
SU62104A1 |
Машина для изготовления шариков | 1938 |
|
SU55541A1 |
Тяговой (тепловозный) двигатель | 1934 |
|
SU45471A1 |
ДВИГАТЕЛЬ ПОЛЯКОВА В.И., ЭНЕРГОБЛОК ТЕПЛОЭЛЕКТРОСТАНЦИИ, ТОПЛИВОПРИГОТОВИТЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ, СЕПАРАТОР ГАЗОВЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ, ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ПАРОГАЗОВЫЙ СЕПАРАТОР, ТЕПЛООБМЕННИК ТРУБЧАТЫЙ | 1999 |
|
RU2143570C1 |
Центробежный амальгаматор | 1936 |
|
SU50940A1 |
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ МАТЕРИАЛА | 2014 |
|
RU2572311C1 |
Электрифицированная врубовая машина | 1933 |
|
SU41628A1 |
Центробежная вертикальная мельница | 1983 |
|
SU1158231A1 |
ДИСКОВАЯ МЕЛЬНИЦА | 1993 |
|
RU2091163C1 |
Центробежная мельница | 1960 |
|
SU145440A1 |
Авторы
Даты
1941-01-01—Публикация
1938-05-17—Подача