Известно изготовление замените.лей кожи типа «пласткожа с применением клея из смеси- синтетическиХ каучуков, из которых только часть растворима в бензине. Недостатком такого способа является необходим.ость применения, кроме бензияа, других растворителей либо боле дорогих либо более токсичных,
П р и Mi е р.
60
40
10-12
с температурой раз18-20
... 8
6
250
Хромовое кожевенное Растительное -волокно
Ceipa
Каптакс
Бензидин
Окись цинка
Совпрен пластифицируют и смешивают с нафталином на вальцах с температурой 85-90°. Затем к подученной смеси добавляют иа этих
чем бензиН. Для устранения этого недостатка предлагается .предварительно см:ешать (сплавить) при нагревании применяемые синтетические каучуки, например, СКВ и совПрен, с нафталином, при этол получается продукт, растворимый в одном бензине.
в вес. ч.
80 15-20
6-7
2,5
1,5 12
же зальцах СКВ, после чего продолжают смешизлние до гролучения гомогенной пленки толщиной в 2- 3 мм, которую .растворяют в бензине. При этом ;реко м«,нд:у€тся применять бензин, у которого границы температур кипейия не отклоняются резко от следующих: начало кипения - 70°, конец - 130°, когда в дестиллат переходит по меньшей мере 98% от начального количества.
Из полученного раствОра каучуков (адея) и остальных требуемых по вышеприведенной примерной рецептуре ингредиентов получают пластины нужной толщины по обычной для пласткожй методике. Эти пластины помещают в сущильную камеру с температурой в 30-35°. Когда масса несколько окрепнет, пластины подвергают уплотнению, а затем они втаовь помещаются в сушильную камеру с температурой в 40°, которая в течение 25-30 часов повышается постепенно и доводится до 60°, при каковой температуре пластины выдерживаются 8-10 часов. После этого пластины подвергаются вторичному уплотнению с последующей вулканизацией, которая производится в гидравлическом
прессе при температуре 70° в течение 15-20 минут.
Благодаря тому, что ОСНОВНЬРМИ ингредиентами описаиното: заменителя являются материалы волокнистого строения, без примеси к ним порощкоо:бразных ингредиентов М1инерального происхождения - окиси маГ|Ния, каолина, мела, сажи И1 т. п., подошвы и (падметки из такого заменителя приобретают свойство не скользить при ходьбе по мокрой земле и снегу, подобно резине, и не впитывать воду, подобно коже.
П р е д м е т и з о б р е т е н: в и.- Способ нзготовлейия заменител кожи типа «пласткожи, с прим енением раствора смеои синтетических каучуков, из которых только часть растворима в бензине, например,, смесь СКВ и соВП рена, о т л и ч а ющ и и с я тем, что указанные каучуки предварительно перед раство-рением смешивают при «агревании с нафталином с целью растворения их в одном бензине.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения заменителя кожи | 1939 |
|
SU57351A1 |
Способ получения заменителя кожи | 1939 |
|
SU58287A1 |
Способ изготовления заменителей подошвенной кожи | 1941 |
|
SU66497A1 |
Способ изготовления искусственной кожи | 1936 |
|
SU55986A1 |
Способ производства заменителей кожи для верха обуви на базе ворсовых тканей | 1949 |
|
SU92600A1 |
Способ изготовления искусственной кожи | 1935 |
|
SU46037A1 |
Способ получения пленкообразующего для лаков | 1939 |
|
SU59234A1 |
Способ получения заменителя кожи | 1939 |
|
SU60191A1 |
Способ получения задника | 1959 |
|
SU124837A1 |
Способ изготовления лака для резиновых изделий | 1934 |
|
SU48942A1 |
Авторы
Даты
1941-01-01—Публикация
1940-01-24—Подача