Способ изготовления заменителей подошвенной кожи Советский патент 1946 года по МПК C08L9/00 C08K11/00 

Использование пласткожи в качестве подошв и подметок с применением ниточного и клеевого методов «репления не имеет места, так как пласткожа не поддается креплению этими методами. Поэтому встал вопрос о выпуске нового кожзаменителя.

С этой целью предложен способ производства заменителя подошвенной кожи для ниточного и клеевого методов крепления обуви по схеме П|роизводства пласткожи с применением синтетического каучука и лаколя.

Установлено, что «лаколь в комбинации с бензином при известных условиях обладает лучшей способностью растворять каучук поэтому в производстве нового кожзаменителя 50% остродефицитного бензина заменено недефидитными и дешевыми по цене «лаКОлей при крайней же необходимости в дальнейшей экономии бензина, будет возможно производство нового кожзаменителя вести без применения бензина.

Синтетический каучук перед введением в смесь обрабатывают серой в присутствии части лаколя и бензина при 50°, затем в каучук вводится сера с примесью тиурама и окиси цинка и .нефтяной битум, расплавленный и смешанный с «лакалем. После 10-минутного перемешивания в миксер дается волокно, а затем сажа. Для составления смеси берется п;римерно следующее количество ингредиентов: 100 вес частей СКВ с пластичностью 0,20 80 „,, лаколя

75 ,, ,, бензина 25-30 „ „ нефтяного битума с температурой плавления 140-

П5 „,, волокна кожевенного

10 ,, ,,,, растительного

12 „,, серы

3 „,, тиурама

7 „,, окиси цинка

40-50 „,, сажи.

В результате перемешивания загруженных в миксер ингредиентов получается гомогенная пластическая масса, способная к формованию в пластины.

№66497

Для удаления из пластической массы излишней влаги и летучих веществ изготовленные пластины помещают в сущильную камеру с температурой 30-35°, примерно на 25-30 час. Через камеру продувают воздух со Скоростью одного метра в секунду.

После того, как масса окрепнет, по удалении из нее влаги, пластины подвергаются уплотнению прессом в течение 50 мин, после чего пластины помещаются на 35-40 час в сушильную камеру с температурой 50°, которая за указанный срок повыщается постепенно и доводится до 80°. После вулканизации пластины подвергаются уплотнению с выдержкой в прессе не менее одного часа.

На этом заканчивается производство кожзаменителя, который может употребляться для ремонта и пошивки гражданской обуви, с применением ниточного, клеевого и деревянно-шпилечного методов крепления.

Предмет изобретения

1.Способ изготовления заменителя кожи по схеме производства пласткожи из каучуковой смеси, содержащей СК, бензин и волокнистые наполнители, отличающийся тем, что, с целью получения заменителя для клеевого и ниточного методов, крепления, в смесь вводят лаколь.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем. Что до введения в смесь синтетический каучук обрабатывают серой в присутствии части лаколя и бензина при температуре около 50°. .