Способ производства керамзита из слабовспучивающегося глинистого сырья Советский патент 1978 года по МПК C04B31/20 

1

Изобретение относился к области производства стро ительных.материалов и может быть исполъзовано в технологическом процессе изготовления керамзита.

Известен сносоО шронзиодства керамзита из глинистого сырья, включающий измельчение, роспуск н перемешивание, дозревание и .г i J.

Иаиоолее близким ио технической сущности и достигаемому эффекту является способ производства керамзита из слаоовсиучивающсгося глинистого сырья, включающий измельчение его, роспуск и исремещиванис в глиноболтушке, дозревание и оожиг 2J.

иднако керамзит, полученный но известным способам, пмеет повышенную объемную массу.

Целью изобретенИЯ является снижение объем}1ой массы.

Это достигается тем, что в предлагаемом способе производства керамзита «з слабовспучпвающегося глинистого сырья, включающем измельчение сырья, роспуск и пе;ремещиван«е В глиноболтущке, дозревание и обжиг, глииистое сырье после иеремеЩИвания в глиноболтушке подвергают гидродинамическому диспергированию.

Гидродинамическое диспергирование осуществляют под давлением 3-15 мПа в теченпе 1-2 ч.

Глииистое сырье используют с влажностью 40-55%.

Комовую переувлажненную слабовспучивающуюся глину с влажностью до 30% последовательно подвергают измельчению, роспуску и неремещиваНИю в глиноболтущке с водой до влажности 50%, затем непрерывно пропускают с помощью насоса через гидродинамический диспергатор под давлением 5-15 мИа В течени1е 1,5 ч н подают в щламбассейны, далее на обжиг ВО вращающуюся печь с цепной завесой.

Гидродинамическое дисцергирован1ие глинистого сырья позволяет увеличить в исходном глинистом сырье количество тоикодисперсныл частиц, измельчить крупные включешш свободного кварца, карбонатов и др.

Результаты испытаггия керамзита, полученного из сюзьельской глины с влажностью 45%, подвергнутой гидродинамическому диспергированию гюд давлением 5 мПа в течение 1,5. ч, показывают: количество частиц меньше 0,005 мм 48%, содержание свободного SiOo 22,5%; объемная насыпная масса в куске пр; температуре вепучи вания 1140°С г/см ,и при 0,25 V/CM-; объемная насыпная масса 214 кг/м- (Л 250); прочность при сжатии В цилинд)е 6,0 кгс/см (соответствует классу Б); водопоглощение 32%.

Формула изобретения

J. Спосо.б производства керамзита «з слабовспучивающегося глинистого сырья, включающий измельчеиие сырья, роспуск и иеремешивание в глиноболтущке, дозревание и обжиг, отличающийся тем, что, с целью снижения объемной массы керамЗИта, глинистое сырье иосле перемешивания в глиноболтущке подвергают гпд.родииамическому дисиерги1роваи;ию.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что гидродинамическое диспергирование осуществляют под давлением 3-15 мПа в течение 1-2 ч.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1,Онацкий С. П. Производство керамзита. М., Госстройиздат, 1962, с. 106.

2.Авторское свидетельство СССР № 99123, кл. С 04В 31/20, 1951.