Уже известны приспособления для автоматической подачи заготовок к рабочим И1нстру ментам тех или иных станков, заклю-чающие в себе подвижные салазки, зажимающие заготовку и перемещающие ее к инструменту для осуществления обработки.
Предлагаемое приспособление для автоматической подачи заготовки в горизонтально-сверлильных станках, также снабженное зажимными салазками для заготовки, имеет ту отличительную особенность, что его салазки выполнены из двух самостоятельныХ частей, образующих собой промежуток для приема и зажима загото&ки при ее по1дведении к сверлам и несущих сверху - запор для заготовки, а снизу - поворотное днище для ее вывада после обработки.
Такая форма выполнения приспособления обеспечивает надлежащее расположение заготовки относительно сверл и ее плотвое Удержаине в салаэках при сверлении отверстий в заготовке и повыщает степень использования горизонтально - сверлильного станка.
На чертеже фиг. изображает вид спереди примерной формы выполнения приспособления, согласно изобретению; фиг. 2 - вид сверху приспособления по фиг. 1; фиг. 3 - вид сбоку приспособления по фиг. 1; фиг. 4 - продольный разрез по магазину приспособления по фиг. 1-3.
Приспособление может быть монтировано на двустороннем многоЩ1пиндельном сверлильном станке так, что при подведении салазок к сверлам с одной стороны станка имеет место отход салазок от сверл другой стороны стайка, что обеспечивает равномерное потребление мощности станком. Для больщей простоты ниже описана примерная форма конструкпии приспособления для одной стороны такого станка.
Приспособление монтиро-ваио на металлической раме 1, снабженной крошптейнами 2, несущими по концам направляющие 3 для поддержания и направления концевых ползущек 4-5 обеих частей салазок. Каждая из частей салазок выполнена в виде прямоугольной рамки, например, из уголкового железа, оередняя часть 6 за свои концы притянута в сторону задней части 7 пружинами 8, каждая из которых одним, «онцом соединена с пальцем лолзушки 4, а другим - с яальцем кронштейна 2. Для ограничения перемещения части 6 салазок в сторону части 7 предназначены переставные упоры 9, т. е. винты, ввернутые -в соответствующие кронштейны ра1мы приспособления. Задняя часть 7 салазок выполнена принудительно перемещаемой воввратНО-поступательно по направляющим 3 от кулачков 10 приводного вала 11, взаимодействующих с роликами рычагов 12, поворотных на осях 13 рамы 1 и снабжаемых на верхних концах прорезами 14 для прохода -в «их загнутых под прямым углом стерлсней 15, ввернутых на резьбе в поперечные планки 16 части 7. Стержни 15 снабжены гайками 17, предназначенными для регулировки рабочей длины стержней 15. Поперек подвижных частей 6-7 салазок к раме 1 жестко креплена неподвижная коробка 19 магазина, предназначенного для закладывания в него заготовок 18.
На задней части 7 салазок укреплены два переставных в продольных прорезах этой части угольника 20, устанавливаемые по длине заготовки и предназначенные для фиксации ее положения в салазках по оси при сверлении. На передней 6 укреплены два также переставных в продольных прорезах этой части угольника 21 со скошенными полками, взаимодействующими с торцами заготовки для некоторого его смещения по длине, с целью попадания заготовки в промежуток между угольниками 20 части 7 без повреждения концов заготовки.
Задняя часть 7 салазок снизу снабжена поворотным на оси 22 днищем 23, препятствующим заготовке 19 падать вниз. Для удержания днища 23 в запертом горизонтальном положении предназначены поперечные к салазкам стержни 24 с зубчатыми рейками, сцепляющимися с щестеренка1ми 25 валика 26, пово-рютного в поД.ши1пникгх 27 кронштейнов 2. Стержни 24 выполнены передвижными вдоль неподвижных направляюш.их 27 рамы 1 от пружин 28, соединенных каждая одним концом со стержнем 24, а другим - с рамой 1.
Зубчатые рейки стержней 24 занимают лишь часть длины этих стержней так, что пружины 28 могут быстро выдвигать стержни 24 из направляющих 27 при окончании сцепления реек этих стержней с щестернями 25, причем собственный вес заготовки с отверстиями окажется достаточным для поворота днища 23 в вертикальное положение, т. е. для удаления обработанной заготовки из салазок. Для принудительного поворачивания валика 26 с целью отвода стержней 24 от днища 23 при подходе части 7 к коробке 19 магазина, задняя часть 7 снабжена поворотной на пальце 29 собачкой 30, взаимодействующей с храповиком 31, жестко укрепленным на конце валика 26. На верхнем угольнике передней части 6 салазок 6, 7 notBopOTHo на пальцах 32 установлены защелки 33, стремящиеся от пружин 34 занять положение, попере чное к части 6, чтобы образовать упор для заготовки 18, находящейся между частями 6-7 салазок. Нри подходе части 6 скощенные концы защелок 33 взаимодействуют с упорами 35 нижних угольников 36 коробки 19 магазина заготовок, поворачивая защелки на пальцах 32 вдоль части 6 так, чтобы заготовка 18 могла упасть из коробки 19 магазина и занять свое место между частями 6-7 салазок. Коробка 19 магазина открыта сверху и имеет прямоугольную фор.у. Коробка 19 вдоль стороны, обращенной к салазкам 6, 7, снабжена прямоугольным окном 37 (фиг. 4) для прохода заготовки. Для перемещения заготовок 18 вдоль по дну 38 коробки 19 предназначен толкатель 39, жестко крепленный к щтоку 40 с зубцами, сверху сцепленными с щестерней 41 валика 42. Для периодического поворота валика 42 предназначена собачка 43 части 7 салазок, взаимодействующая с храповиком 44 (фиг. 3) валика 42 коробки 19 яри подходе к ией салазок 6, 7.
Действие ириспосОбленИЯ, согласно изобретению, выражается в том, что в промежуток между частями 6, 7 салазок из окна 37 коробки 19 магазина по-очереди поступают заготовки, проталкиваемые толкателем 59. При отходе от коробки 19 салазок 6, 7, заготовка 18, нажимая на часть 6 салазок и будучи перемещаемой «X частью 7, занимает, под действием угольников 21 части 6 правильное положение между угольниками 20 части 7, одновременно будучи зажата между частями 6, 7 при растягивании пружин 8. Защелки 33 закрывают заготовку 18 сверху, а днище 23 части 7 снизу. ВтаKOiM положении заготовка 18 подвергается сверлению. При обратном подходе салазок к коробке 19 просверленная заготовка 18 удаляется из салазок 6, 7, выпадая из промежутка между ними при отодвинутых стержнЯХ 24, а толкатель 39 вводит новую заготовку в салазкиб, 7, защелки 33 части 6 которых заблаговременно открыты при взаимодействии с угольниками 35 коробки 19.
Предмет изобретения.
1. Приспособление для автоматической подачи заготовки в горизонтально-сверлильных станках с использованием зажимных для заготовки салазок, ОТличающееся тем, что салазки состоят из двух независимых друг от друга частей 6 и 7, служащих для приема в промежуток между ними заготовки, ее зажима и подведения к сверлам и снабженных сверху запором для заготовки и снизу - поворотным днищем для ее вывода после обработки.
2.Форма выполнения приспособления по п. 1, отличающаяся тем, что передняя часть 6 салазок находится под воздействием пружин 8 и переставных упоров 9 и несет установочные для заготовки угольники 21, а также поворотные подпружиненные защелки 33, взаимодействующие с отпорами на коробке магазина для заготовок, а задняя часть 7 снабжена поворотным днищем 23, управляемым стержнями 24 через посредство реечных передач и пружин 28, а также собачками 30 с храповиками 31 для воздействия через храповик и рейку на подачу в салазки новой заготовки по удалении из них уже обработанной.
3.Форма выполнения приспособления по пп. I и 2, отличающаяс я применением для управления движением салазок кулачно-рычажной системы 20, 12, 15, связанной с задней частью 7 салазок, и с валиком 26 для воздействия через реечные передачи 25 на стержни 24, взаимодействующие с днищем 23.
с ос, .
У{уУлуМ /ЛУ УЛ.
п г тп
5
.
