1
Изобретение относится к области металлургии и литейного производства и может быть использовано для повьлиения физико-механических свойст чугуна и стали.
Известна лигатура следующего состава, вес.%:
Хром . 20-28 Марганец 32-37 Алюминий Остальное 1 , Недостатком лигатуры является ее слабая модифицирующая способность, вследствие чего сплавы, обработанные этой лигатурой, несмотря на наличие в них легирующих элементов, имею недостаточно высокие прочностные своства.
Целью изобретения является повышение прочностных свойств обрабатываемых сплавов.
Поставленнаь цель достигается тем, что предлагаемая лигатура, содержащая алюминий, хром, марганец, дополнительно содержит -редкоземельные металлы и железо при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Алюминий30-70
Хром10-25
Марганец10-30
Редкоземельные
металлы2-35
ЖелезоОстальное.
Наличие в лигатуре редкоземельных металлов, помимо придания ей модифицирующей способности, повышает также эффективность воздействия на расплав легирующих элементов, что дает возможность сократить их рас. ход.
Предлагаемую лигатуру плавят следующим образом.
В расплавленный и перегретый до 1200-1300с алюминий отдельными порциями вводят хром, а затем марганец, причем последние можно вводить как , в чистом виде, так и в виде ферросплавов. После полного растворения хрома и марганца в расплав вводят РЗМ в виде мишметалла или ферроцерия, расплав рафинируют и разливают в изложницы. Лигатура может длительное время храниться на воздухе, легко дробится и хорошо усваивается в жидком металле. Температура плавления лигатуры в зависимости от соотношения компонентов составляет 810-1220 0.
Пример . Исследовали влияние лигатуры на свойства чугуна и стали .
Были выплавлены лигатуры,следующегр состава (см. табл. 1)., Этими лигатурами обрабатывали чу следующего состава , вес.%: углерод - 3,22; кремний - 1,93, марганец - 0,77, сера - 0,03, фосфор 0,067, железо - остальное.
Количество вводимой в ковш лигатуры во всех случаях составляло 0,5%.
Механические свойства чугуна после обработки каждой лигатурой приведены в табл. 2,
Предлагаемой лигатурой ( 1, 2 и 3) обрабатывали также сталь
35ХЛ Следующего состава, вес.«: углерод - Oj33, кремний - 0,38, марганец - 0,49, хром - 0,88, желеэо - остальное.
Количество вводимой в ковш лигатуры составило в каждом случае 1% от веса жидкого металла. Образцы для определения механических свойств стали 35ХЛ подвергались gaкалке в масле от температуры 860 С и отпуске при в течение часа.
Механические свойства исходной стали и обработанной предлагаемой 15 .турой приведены в табл. 3.
Таблица 1
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ЛИГАТУРА ДЛЯ СТАЛИ И ЧУГУНА (ВАРИАНТЫ) | 2003 |
|
RU2239669C1 |
| СПЛАВ НА ОСНОВЕ СИСТЕМЫ ЖЕЛЕЗО-УГЛЕРОД ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКИХ ЛИТЫХ ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1997 |
|
RU2109837C1 |
| Чугун | 1986 |
|
SU1409674A1 |
| Лигатура | 1978 |
|
SU697588A1 |
| МОДИФИКАТОР | 2016 |
|
RU2631930C1 |
| Чугун | 1983 |
|
SU1108124A1 |
| Чугун | 1982 |
|
SU1036789A1 |
| Легирующая смесь | 1989 |
|
SU1694679A1 |
| Лигатура | 1988 |
|
SU1548241A1 |
| БРИКЕТИРОВАННАЯ СМЕСЬ ДЛЯ МОДИФИЦИРОВАНИЯ СЕРОГО ЧУГУНА | 1997 |
|
RU2124566C1 |
30 70 40 40
15 10 20 25
15 10 30 35
35 Остальное 8 - 2 - Таблица 2
285 269 229 197
Лигатура хром, мар с я тем, прочнсх:тн сплавов, он дополнительно содержит редкоземельные металлы и железо при следующей соотношении компонентов, вес.%:
Таблиц
30 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1, Авторское свидетельство СССР 298679, кл. С22 С 21/00, 1969.
