Машина для глажения и тиснения кожи Советский патент 1978 года по МПК C14B1/54 C14B1/56 

Описание патента на изобретение SU602122A3

1

Известна машина для глажения н тиснения кожи, содержащая рабочий элемент с приспособлением для нагревания и ленточный транспортер 1.

Такая машина является наиболее близкой к изобретению по технической сущности н достигаемому результату.

Недостатками ее являются малая эффективность o6pa6.OTKrf н ннзкое качество кожи, вследствие невозможности обеспечения непрерывности продольной транспортировки материала.

Цель изобретения - повышение эффективности обработки и улучшение качества кожн.

Эта цель достигается тем, что рабочий элемент вынолнен Б виде полого тонкостенного цилиндра и протнвоупррного валика, установленного с возможностью взаимодействия с его в|1утренней поверхностью посредством привода, при этом полый тонкостенньай цилиндр установлен с зазором над направляюнлим звеном верхней ветви ленточного транспортера, расположенного так, что его ветвь охватывает полый тонкостенный цилиндр не менеечем на 1/4 его поверхности. Приспособление для нагревания выполнено в виде радиационных нагревателей, расположенных по дуге относительно поверхности полого тонкостенного цилиндра. Кроме того, машина имеет тормозное приснособление, ра сположенное

перед ленточным транспортером со стороны, противоположной установке полого тонкостенного цилиндра, И выполненное в виде трех свободно установлеп ных на осях валиков, средний из которых состоит из трех.роликов, расположенных в горизонтальной плоскости, а два боковых - под углом к нему. К тому же, машина имеет съемник обработанных кож, выполненный в виде планки, несущей съемные подпружиненные пальцы и установленной по всей длине полого тонкостенного цилиндра с возможностью качательного движения посредством эксцентрика параллельно оси полого тонкостенного цилиндра.

На фиг. I изображена описываемая машина для глажения и тиснения кожи, общий внд; на фнг. 2 - безвозвратный транспортер с обратным направлением обработки; на фнг. 3- то же, внд сверху; на фиг. 4 - тормозное приспособление; на фиг. 5 - узел I фиг. 4; на фиг. б - разрез А-А фнг. 7; на фнг. 7 - зона съемника.

Машина для глажения и тиснения кожк содержит смонтированные в станине 1 рабочий элемент, выполненный в виде полого тонкостей-, ного цилиндра 2, прижимного валнка 3 и противоупорного валнка 4, приспособление для

нагревания из радиационных нагревателей 5, расположенных по дуге относительно поверхности полого тонкостенного цилиндра, ленточный транспортер 6, расположенный так, что его ветвь охватывает цилиндр, не менее чем на 1/4 его поверхнсжтн и с зазором между направляющим звеном верхней ветви транспортера н цилиндром, тормозное приспособление, выполненное в виде трех свободно установленных на осях валиков 7-9, средний на которых состоит из трех роликов 10-12, расположенных в горизонтальиой плоскости, а два боковых 7 н 9 - под углом к нему, съемник обработанных кож. выполненный в виде планки 13, несущей сьемные подпружиненные пружинами 4 пальцы 15 н установленной по всей длине цилиндра с возможностью качательного движения параллельно оси полого цилиндра.

Гладильная поверхность 16 цилиндра выполнена полированной, в случае применения для тиснения, снабжена рясунком тиснения. Для обеспечения жесткости гладильной поверз ности 16 на торцах цилиндра приварены колйца 17.

Внутри полого Т{Ж1«зст8НйОго цилиндра закреплена не его оси травчатая олсфа 18, имеющая на обоих торцах звездочки 19, смонтированные на роликах 20.

Дяя обеспечения возвратного усилия прижимному валику 3 м«жд приваренными кронштейнами 2 и 22 размещена пружина 23. Для задержки тепла Ц1|лиидр снабжен кожухом 24, установленным ва опорах 25. В зоне 26 ввода ленточного транспортера смонтирован щнт 27 обслуживающего версонала в машину. Щит выполнен откидывающийся в случае необходимости охлаждения {щлиидра.

Для обеспечеиия воз шжкости передачи обрабатываемой кожи на Tpaifcnc rep или возвращения ее на сгорояу загрузки смонтирован возвратный ленточяый tpSHcnopTep 28, имеющий иа своей стороне разгрузки ролик 29, расположенный в зоне загрузки ленточного транспортера. Верхняя ветвь транспортера 2ё соприкасается с обратной ветвью 30 траиспортера 6 до направляющего ролмка 3. Для направлеиия кожи, выходящей нз зовы глажения в зазор между прижймяым валиком и смонтироваикым роликом 32, имеется направляющий лист 33. Планка 34 съемника обработанных кож прикреплена к пустотелому элементу 35, который установлен на ползуне, закреш1е 1ном плечом иа кожухе 24.На этом кожухе установлен двигатель 36, вал 37 которого введен в пустотелый элемент и имеет на коице эксц трик 38, смонтированный с малым зазором между двумя закрепленными в элементе 35 порожками 39.

Машина для глажения и тиснения кожи работаетСледующим образом.

Участок полого тонкостенного цилиндра 2 прогревают до необходимой температуры приспособлеиием для нагревания, после чего включают ленточный транспортер 6, который подает в зону глажения лежащую на нем кожу, предварительно подогретую в зоне охвата. Цилиндр в это время прикрыт кожухом 24, щит 27 в зоне 26 ввода подведен вплотную к цилиндру 2, чтобы по возможности исключить конвекцию воздуха между кожухом .24 и цилиндром 2. Выходящая из зоны глажения кожа направляется листом 33 в зазор между прижимным валиком 3 и направляющим роликом 32 и отводится вниз до направляющего ролька 3t и далее - до направляющего ролика 29, где она принимается оператором, осуществляющим загрузку кожи.

Формула изобретения

1.Мащииа для глажения и тиснения ко)кн, содержащая рабочий элемент с приспособлением для нагревания и ленточный транспортер, отличающаяся тем, что, с целью повыщения эффективности обработки и улучшения качества кожи, рабочий элемент выполнен в виде полого тоикостеншич) цилиндра и противоупорного валика, установлейного с воз1У(ожностью взаимодействия с его внутренней поверхностью посредством привода, при этом полый тонкостенный цилиндр установлен с зазором над направляющим звеном, верхней ветви ленточного транспортера.

2.Машина по п. I, отличающаяся тем, что ленточный транспортер расположен так, что его ветвь охватывает полый тоикостеииый цилиндр не менее чем на t/4 его поверхности.

3.Машина по п, t, отличающаяся тем, что приспособление для нагревания выполнено в виде радиационных нaгpeвateлeй, расположенных по дуге относительно поверхности полета тонкостенного цилиндра.

4.Машина по п.. 1, дтличаюи ся тем, что она имеет тормозное приспосс ление, расположен«ое перед ленточным транспортером со стороны, противоположной установке полого тонкостенного цилиндра.

5.Машина по п. 4, отличающаяся тем, что тормозное приспособление выполнено в виде трех свободно установленных на осях валиков, средний из которых состоит из трех роликов, расположенных в горизонтальной плоскости, а два боковых - под углом к нему.

6.Машина по п. I, отличающаяся тем, что она имеет съемник обработанных кож, выполненный в виде планки, несущей съемные подпружиненные пальцы и установленной по всей длине полого тонкостенного цилиндра с возможностью качательного движения посредством эксцентрика параллельно оси полого тонкостенного цилиндра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Англии № 1346649, кл. С 6 С, 1974.

Похожие патенты SU602122A3

название год авторы номер документа
Устройство для глажения и высушивания белья 1982
  • Тео Краус
  • Лудвиг Херманн
  • Зигфрид Минде
SU1416567A1
Прошивная двух ниточная машина 1949
  • Кругов В.В.
  • Сабанеев С.Н.
  • Удодовский А.Н.
SU91948A1
Устройство для глажения и высушивания влажного белья 1982
  • Краус Тео
  • Херман Лудвиг
  • Бергер Конрад
SU1270190A1
Агрегат для непрерывной обработки кож, например на операциях отжима и разводки 1958
  • Былов П.П.
  • Дубинкин П.А.
  • Квяткевич И.К.
  • Кобылкин А.Ф.
  • Колосов Б.В.
  • Копейкин В.С.
SU121222A1
Машина для глажения кож 1985
  • Брагинский Марк Абрамович
SU1379305A1
Проходная машина для тиснения иглАжЕНия КОжи 1977
  • Иржи Докоупил Апатрид
SU810083A3
Машина для изготовления ворсового материала на бумажной основе 1958
  • Горевой Р.Г.
  • Круковскис Е.В.
  • Осипов А.В.
  • Хейфиц Е.С.
SU118733A1
Листовая ротационная машина для офсетной и типоофсетной печати 1980
  • Митрофанов Валерий Петрович
SU962002A1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА 1967
  • А. М. Варнавскпй, В. А. Згин, В. Г. Тарахтунов, Б. М. Ткачев
  • В. С. Черепенин
SU197934A1
Пресс для вырубания обувных деталей из листового материала 1986
  • Стеблецов Виктор Никитович
SU1463215A1

Иллюстрации к изобретению SU 602 122 A3

Реферат патента 1978 года Машина для глажения и тиснения кожи

Формула изобретения SU 602 122 A3

3

EJ

Г ..

А-Л

36

N

9f

/ IS ts ts

Put. 6

Фи1.7

SU 602 122 A3

Авторы

Ири Докоупил

Хорст Цепфель

Эрих Габельманн

Хельмут Брайтвизер

Даты

1978-04-05Публикация

1976-05-28Подача