Устройство для получения тонкослойного шлакового клинкера Советский патент 1941 года по МПК C04B5/02 

В известных устанавках для получения то1вкослоййот0 шлакового клинкера расплав ленный шлак из доменной печи выпускается в ковш, откуда струей выливается да ко«вейерную ленту, охла;ж1даемую водой, чем Достигается быстрое охлаждение тонкого слоя шлака, легко разбиваюш егося при схюде с конвейера на мелкие куски шлакового клинкера. Получающийся клинкер характеризуется н еодиор01ДНостью состава.

Для устранения этого недочета настоящим изобретением предлагается установка, в которой вместо ковша для приема огненно-жидкого шлака применен шлакопр е:м)ник, в котором установлены; ОГНеупорные поперечные стенки с последовательно равмещевными в них проходами на различной высоте с целью зигзагообраз1ного движ;ения расплавленной шлакоеой массы для выравнивания ее состава.

На чертеже фиг. 1 изображает про дольный разрез установки, фиг. 2 - план установки и горизонтальный разрез шлакоприемника.

Предлагаемая установка состоит из приемника 1 для шлака, конвейера 15 для охлаждения шлака и элеватора 19 для передачи кусков шлака в сбо1рный бункер.

Приемник 1 для шлака представляет собой цилиндрический бассейн, состОЯщяй из металлического кожуха, футеровайного термостойким огнеупором. Внутри приемника имеются три. огдаупорные стенки 2, 4, 6, разделяющие бассейн на четыре: отделения I, II, III, IV.

Стенка 2 устроена так, что в верхней части она; расположена выше уровня залитого в приемник шлака, а в нижней 4aCTTii имеет (фиг. 1 и 2) два отверстия 3 (протока) для перелива шлака из первого отделения I приемника в отделение II.

Средняя стенка 4 внизу доходит до дна Прием1ника, а вверху, в средней части, расположенной выше зеркала шлака, имеет вырез 5 (перелив), соединяющий отделение II приемника с отделением III.

Стенка 6 устроена подобно стенке 2, т. е. имеет внизу тоже два отверстая 3 (протока), соедин-яющие между собой- отделения III и IV приемяика 1.

Все три стенки установки, как показаяо «я фиг. 1, имеют располо-жейные вдоль стенок, внутри их, железные 7, через которые циркулирует (Вода для охлаждения стенок с целью удлинения срока их «лужбы.

Сверху приемник перекрыт купольным оводом, имеющим ряд смотровыХ окон 8, назначение которых служит для lOCMOTpa состояеия шлаковой массы в каждом не отделений я дла йаблюдения за образованием коржей и настылей.

Днище приемника устроено из двух ОТКИДНЫХ частей 9, вращающихся на шарнирах 10, расположенных под средней стенкой 4 и закрывающихся с помощью клиновых затворов М, показанных слева и справа на фиг. 1.

При заполнении приемника огненно-ЖИДки1м щлаком последний нз одного отделения в другое поступает по зигзатообразному пути, обозначенному стрелка)ми на фиг. 1.

Устройство перели1ВНОй и проточных стенок 2, 4, 6 в приемнике имеет целью лучшее переме.щивание щлака, особенно при добавке к шлаку из бункера, расположенного над лотком, активи)зирующих веществ, а также и выравнивание вязкости шлаковой -массы, которая в подготовленном ДЛЯ клинкериза1ции виде поступает из отделения IV в фщерное устройство 12.

12 (фиг. 1) имеет щелевиднОе отверстие 13, закрываемое долотообразным плунжером 14.

Такое устройство поз-во-ляет выпускать шлак из приемника в виде плос-ко-й струи -с направлени-ем после-дней на конвейер.

Ко1н1вейер 15 представляет собойленту из фасонных пластин жароупорной стали с высаженными краями, причем конвейер расположен наклонно в бассейне 16 так, что часть его, -ближайшая к фидеру, ,ена1 в воду. Выходящая из -ф-идера через щелевияное отверстие 13 струя огненно-жидк-ото шлака лож-ится на

конвейер, движущийся по направлению, указанному стрелкой, и благодаря быстрому остыванию образует твердую тонкую ленту шлака 17.

Быстрое остывание шлака происходит оследств-ие -охлаждающего дей-ствия воды, п-одводимо-й от магистрального водопровода через зигзагообразную В: пла-не трубу 18, которая расположена под пластинами конвейера- 15 к имеет -вверху ряд мелких -отверстий. Благо|да-ря этому фантани-рующие струйки воды охла йдают с нижней сто-роны остальные пласти-ны конвейера и ленггу шла-ка на них, одиовременно предупреждая перегревание и коробление пластин. При перевале пластин iHa- прав-ой звевдочке к-оввейера 27 лента щлака разламывается на куски, сваливающ-и-еся в злева-торную яму 28.

Лента конвейера после поворота на правой эвездо-чке 27 проходит через массу воды в бассейне 16, благодаря чему плiatтины окончательно -охлаждаются перед тем-, как после поворота на левой Звездочке принять струю шлака, (Нгвпрерывно вытекающую из фидера 12.

Отработавшая вода ОтводЬтся иЭ бассей;на спускной трубой 20.

К-овве-йер приводится в движение от мотора 21, показан-ного на ф-иг. 2. Скорость Движения ле-нты рег:улируется посредством коробкн 22 ско-ростей.

Элеватор 1-9 Оборудован чугунными или железны-м-и ковшами 23 и принимает из элеваторной ямы 28 к-уски шлака раздробленной шлаковой ленты при падении ее с конвейера в яму 28. Раздробленный- шлаковый клинкер -из ямы 28 элевато;ра 23 подается в сборный б-ункер (на чертеже не указан), из которого отгружается в виде полуфабриката в вагоны для отпрае-ки к месту дальнейшей 1пере-рабо-тки1 на щлаковый цемент.

Учитывая, в той или иной степени, изнашиваемость прием-ни-ка- 1 в данном устройстве, с одной стороны, а с друг-ой - необходимость периодической чистки его через смотровые окна 8 в своде, -иеобходимо при действующем агрегате иметь один запасный приемник. С этой целью приемник устроен передвижным, ДЛЯ чего к раме его днища приварены рельсы 29 (фиг. 1).

По1Д -npHeMiHHKOM расположена широкая канава-транщея 24, оборудованная шерху, ПО бокам, рядом роликоВ 25, по которым приемник можно передвигать взад или вперед перпендикулярно к оси щлакового лотка доменной печи.

Таким d6pa3OM предлагаемое устройство позволяет:

Г. Превращать непрерывно выпускаемые из доменной шлаки в тонкослойный сухой шлаковый однородный по составу клинкер, как полупродукт шлакоцементного производства.

2. Иметь получаемый клиикер совершенно сухом ввде без каких бы то ни было дополнительных затрат тепла и расходов на его подсушку перед размолом.

3. Получать полупродукт как из натуралБных шлаков, так и обогащенных актавнзирующими веществами.

Предмет изобретения.

Устройство для получения тонкослойного шлакового клинкера, включающее приемник для выпускаемого шлака из доменной печИ и конвейер для охлаждения шлака, отличаю щ е е с я тем, что внутри приемяика 1 для ра;сплавле1нн0110 шлака установлены огнеупорные с искусственным, охлаждением, поперечные станки 2, 4, б с последовательно размещенными в них прОХОйамя 3, 5 на различной высоте с целью зигзагообразного движения расплавленной шлаковой массы для выравнивания состава ее.

LM