Смесь для изготовления литейных оболочковых форм Советский патент 1978 года по МПК B22C1/22 

Описание патента на изобретение SU602285A1

необходимо добавить (10 вес. от веса смолы) и тщательио смешать указанные порошкообраэные иигредиенты перед употреблением.

При соде{Аканин порошкообр;азион добавки термореактивной смолы менее 0,05 вес./о повышается склонность к образованию пригара н шероховатости поверхности отливок из черных сплавов, а прн содержании ее более 0,10 вес. поверхности отливок появляется мелкая сыпь.

В качестве огнеупорного наполнителя, плакнроваиного термореактивной смолой, целесообразно использование кварцевого песка, плакированного известным термореактивным связующим марки ПК-104 (95-98 вес./о кварцевого песка, 2-5 вес./о связующего ПК-104);

При Получении отливок гидроаппаратуры к поверхностям литых каналов предъявляются повышенные требования: не допускается шероховатость н пригар. От чистоты поверхности каналов зависит скорость прохождения рабочей жидкости и, соответствен ю, КПД и производительность гндроаппаратуры.

В табл. 1 приведены составы предлагаемой (, П) и известной (111) смесей для изготовления стержней, предназначенных для получения деталей гидроаппаратуры с литыми кана.лами.

Табявца 1

Похожие патенты SU602285A1

название год авторы номер документа
Способ приготовления плакированного песка для изготовления литейных оболочковых форм и стержней 1976
  • Серебро Владимир Семенович
  • Кобринская Белла Натановна
  • Савченко Олег Яковлевич
  • Колиенко Лидия Петровна
  • Касьянов Игорь Михайлович
  • Шварцман Роберт Ильич
  • Кантор Полина Иосифовна
  • Овчинников Виталий Всеволодович
  • Макаров Александр Петрович
SU582039A1
Плакированная смесь для изготовления литейных форм и стержней в нагреваемой оснастке 1990
  • Королев Геннадий Павлович
  • Куданкин Леонид Иванович
  • Гольдштейн Владимир Аронович
  • Васильев Валерий Константинович
  • Журавлев Юрий Алексеевич
  • Коденцов Александр Михайлович
  • Подоплелов Анатолий Ильич
  • Жабин Сергей Владимирович
SU1764762A1
Смесь для изготовления литейных форм и стержней 1979
  • Кантор Полина Иосифовна
  • Болотова Зинаида Ивановна
  • Терентьева Марина Филипповна
  • Катышева Маргарита Васильевна
SU876257A1
Смесь для изготовления литейныхфОРМ и СТЕРжНЕй пО пОСТОяННОй МОдЕль-НОй OCHACTKE 1979
  • Шадрин Николай Иванович
  • Жалимбетов Салимгерей Жулдыбаевич
  • Иванов Вячеслав Николаевич
  • Велишек Борис Иосифович
SU833352A1
Смесь для изготовления литейных оболочковых форм и стержней в нагреваемой оснастке 1980
  • Колотилов Владимир Иванович
  • Павлов Михаил Сергеевич
  • Завалуева Нина Васильевна
  • Тимошкин Василий Иванович
  • Бусов Владислав Сергеевич
  • Трофимова Галина Егоровна
SU900928A1
Смесь для изготовления литейных оболочковых форм и стержней в нагреваемой оснастке 1980
  • Радченко Станислав Иванович
  • Шатрова Эмма Федоровна
  • Грачев Николай Николаевич
  • Филинков Владимир Иванович
  • Барабанова Лариса Юрьевна
  • Чистякова Людмила Ивановна
SU900930A1
Способ холодного плакирования песка для изготовления литейных оболочковых форм и стержней 1980
  • Шнайдерман Моисей Ефимович
  • Сапелкин Борис Иванович
  • Бергер Геннадий Семенович
  • Шнайдерман Ефим Моисеевич
SU917892A1
Смесь для изготовления оболочковыхфОРМ и СТЕРжНЕй 1979
  • Линецкий Борис Семенович
  • Мельник Юстиния Васильевна
  • Снежной Ростислав Лукьянович
  • Жуков Андрей Александрович
SU829314A1
СМЕСЬ ПЛАКИРОВАННАЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 2023
  • Прохоров Сергей Викторович
RU2819089C1
Смесь для изготовления литейных форм и стержней 1974
  • Андраш Райци
  • Антал Тот
  • Ласло Фюлеп
  • Ласло Юрачик
SU593647A3

Реферат патента 1978 года Смесь для изготовления литейных оболочковых форм

Формула изобретения SU 602 285 A1

Кварйевый весок, шюв роваввый термо реаггавяой смолМ ПК-1О4

Порошкообраавая нобо&ка те|жореаЕТ8Ввой

смолы 1Ж-1О40,О5

Порошкообраавая ообааха окиса железа На 95,1 вес. /о кварцевого песка 4,9 вес. ПК-104. , Содержание в весовых частях.

. В табл. 2 показана прочность сравниваемых смесей и охарактеризовано состояние поверхности литых каналов гидроаппаратуры, полученных с применением оболочковых форм.

Прочность на растяженне, кгс/см после остываний образцов ао комнатной температуры44,3

Состояняе литой поверхностн каналов гшороаппаратурнГпапкая

100

99,90

99,55

ОДО

1,5

Прн этом режимы горячего отверждения образцов были следующими: температура нагрева стержневого ящика 270°С; продолжнтельШость вьедержкисмеси в горячей оснастке 2 MHR

Табяиаа2

28,3; ЗО, 4; ЗОД

45,1

Глаокая

Шероховатая /о термореактнвиой смолы

Таким образом, предложенное техническое решение о0еспечнвает повышение прочности оболочковых форм н улучшение качества поверхности отливок нз черных сплавов.

Формула изобретения

Смесь для изготовлення литейных оболочковых форм, получаемых по постоянной моделн, включающая огнеупорный наполнитель, плакированный термореактивной смолой, и специальную добавку, отличающаяся тем, что, с

целью повышения прочности форм н улучшения качества поверхнос/ н литья, она содержит в качестве специальной добавки порошкообразную добавку термореактивной смолы при следующем соотношении ингредиентов, вес.°/о: Огнёупориый наполнитель, плакированный термореактивной смолой 99,90-99,95 Порошкообразная добавка термореактнвной смолы 0,05-0,10.

Источники информации, принятые во вниманне при экспертнзе:

I. Просяник Г. В. Изготовление стержией по нагреваемой оснастке, М., «Машиностроение, 1970, с. 96.

SU 602 285 A1

Авторы

Айзенштейн Яков Борисович

Белиловский Александр Абрамович

Линецкий Борис Семенович

Мирошниченко Александр Георгиевич

Скомкочаишвили Вахтан Григорьевич

Сухинин Юрий Викторович

Чигогидзе Отари Валерианович

Даты

1978-04-15Публикация

1976-07-02Подача