Смесь для изготовления литейных форм и стержней Советский патент 1981 года по МПК B22C1/22 

Описание патента на изобретение SU876257A1

1

Изобретение относится к литейно- ; му производству, к смесям для изготовления форм и стержней.

Известна смесь для изготовлениялитейньох оболочковых форм, получаемых по постоянной модели, включающая огнеупорный наполнитель плакированный термореактивной смолой, и специальную добавку - порошкообразную термореактивную смолу, повышакяцую прочность форм и улучшающую качество поверхности литья Г13

Однако в ходе приготовления и использования зтой смеси выделяется стойкий неприятный .запах, которым пропитываются волосы и одежда людей, находящихся в цехе. Этот запах не устраняется даже после мытья, что является причиной нежелания людей работать в цехах, использующих такие смеси.

Известна также смесь для изготовления литейных оболочковых форм и стержней по постоянным моделям Г23Эта смесь включает, кроме огнеупорного наполнителя, ,3-7% по массе новолачной смолы, 1,2-2,1% 33%-ного водного раствора уротропина и разделительную добавку в виде водно-восковой дисперсии, введенной в смесь

с целью повьииеНИН точности отливок. Однако и эта смесь обладает тем же недостатком t- при ее использовании вмделяется такой же неприятный стойкий запах.

Известно кроме того, что некото- . рые зарубежные фирмы, выпускающие плакированные смеси, вводят в них, с целью устранения неприятного запаtoха при использовании, дезодорирующие добавки. Так, например, в одном яз современных английских цехов литья в оболочковые формы применяют покупные плакированные смеси t в состав

15 KOTojftBc введена дезодорирующая добавка, называемая Deodoran-75 3}

Однако наше литейное производство не располагает подобной добавкой.

Наиболее близкой к предлагаемому

20 изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является смесь для приготовления литейных форм и стержней, включающая огнеупорный наполнитель, плакированный термореак25тивной смолой с растительным веществом, являющимся дезодорантом 14J.

Цель изобретения - улучшение санитарио-гигйеиичеСких условий труда.

Поставленная цель достигается

30 тем, что смесь для изготовления литейных форм и стержней, включающая огнеупорный наполнитель, плакированный термореактивной смолой, и дезодорирующую добавку, в качестве дезодорирующей добавки содержит куборые остатки, получаемые при переработке канифоли при следующем соотношении ингредиентов, вес.% Огнеупорный наполнитель, плакированный термореактивной смо99,90-59,99 лой

Кубовые остатки, получаемые при пере0,01-0,10 работке канифоли Предлагаемую смесь для изготовления оболочковых форм и стержней можно готовить способами холодного или горячего плакирования. Во всех случаях дезодорируквдую добавку вводят в смешивающий агрегат в последнюю очередь, т.е. после завершения плакирования огнеупорной основы термореактивной смолой.

Количественные пределы содержания дезодорирующих добавок в смеси устанавливались экспериментальным путем, причем нижний предел определяется по эффективности дезодорирукедего действия добавок, а верхний - по оцеке влияния этих добавок на текучесть смеси.

В.связи с отсутствием способов объективной количественной оценки интенсивность запасов и эффективност действия дезодорирующих добавок в зависимости от их состава и количественного содержания проверялась методом экспертных оценок. С этой целью 9 экспертов из числа работакядих в цехе людей оценивали по -пятибалльной системе интенсивность дезрдорирования плакированной смеси в процессе изготовления оболочковых стержней.

Для испытаний использованы смеси на основе кварцевого песка 1КО16А, плакированного 5,5% енолоформальдегидной смолы СФ-015 и 1,3% 33%-ного водного раствора уротропина, в эти смеси были введены дезодорирующие добавки - сложные ароматические эфир в форме кубовых остатков, полученных при переработке хвойной и кедровой канифоли, в количестве от 0,005 до 0,30% от массы плакированной огнеупорной основы. Для сравнения была

также проверена смесь, не содержащая дезодорирующих добавок.

Каждой смеси присвоен порядковый номер, который назывался экспертом перед проведением опыта. Составы смесей, соответствующих данному номеру, были экспертам неизвестны. Опыты проводились при отключенной приточно-вытяжнрй вентиляции на стержневых машинах. В головку машинй засыпалась порция смеси, назывался и записывался экспертами ее порядковый номер, а затем из этой смеси получал подряд 3 стержня. Каждый эксперт оценивал эффект действия дезодорирующей добавки по выделяющемуся запаху по пятибалльной системе(лучшие - 5, худшие - 1) и записывсш его в своей ведомости. После завершения каждого опыта при неработающей машине на 10 мин включалась приточно-вытяжная вентиляция, затем опыты продолжались со следукицей смесью.

Результаты экспериментов, иллюстрирующих изобретение, приведены в таблице 1 и на фиг. 1, где кривая 1смесь с добавкой кубовых остатков хвойной канифоли, а 2 - с добавкой кубовых остатков кедровой канифоли.

Из графика видно, что эффективность действия материалов, использованных в качестве дезодорантов, примерно одинакова. Однако при содержании дезодорантов менее 0,01% эффект их действия незначителен. При увеличении содержания дезодорантов более 0,01% эффект резко возрастает. . Таким образом, используя способ экспертных оценок, удалось установить нижний предел содержания дезодорирунвдих добавок.

Верхний предел был установлен, исходя из влияния дезодорирующих добавок на текучесть смеси, определяемую по продолжительности истечения навески через калиброванное отверсти воронки ВЗ-4.

Проведенные промышленные проверки предлагаемой смеси показали, что при ее использовании не возникает стойкий, неприятный запах, характерный для помещений литья в оболочковые формы и облицованный кокиль. Наоборот, в атмосфере цеха преобладающим стал приятный, лесной аромат.

Формула изобретения

о , .

Смесь для изготовления литейных форм и стержней, включающая огнеупорный наполнитель, плакированный iтермореактивной смолой, и дезодорирую иую добавку, отличающаяся тем, что, с целью улучшения санитарно-гигиенических условий труда, в качестве дезодорирующей добавки смесь содержит кубовые остатки, получаемые при переработке хвойной и кедровой канифоли при следующем соотношении ингредиентов, вес.%: Огнеупорный наполнитель , плакированный

термореактивной смолой99,90-99,99 Кубовые остатки, получаемые при переработке хвойной и кедровой канифоли 0,01-0,10

Источники информации, инятые во внимание При экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 60285, кл. В 22 С 1/22, 1978.

2.Авторское свидетельство СССР 539449 В 22 С 1/22, 1976.

3. Chem Binders Foundri Warwich, 76.

4. Патент Франции 2405101, 2i С 1/02, 1979.

Похожие патенты SU876257A1

название год авторы номер документа
Смесь для изготовления литейных оболочковыхфОРМ и СТЕРжНЕй пО пОСТОяННОй ТЕХНОлОги-чЕСКОй OCHACTKE 1979
  • Радченко Станислав Иванович
  • Шатрова Эмма Федоровна
  • Перминова Светлана Иосифовна
SU831334A1
Смесь для облицовки металлических литейных форм 1982
  • Кантор Полина Иосифовна
  • Дмитриева Дина Анатольевна
  • Егоров Леонид Васильевич
  • Желин Анатолий Михайлович
  • Лукк Фридрих Александрович
  • Шварцман Роберт Ильич
SU1016039A1
Смесь для изготовления литейных оболочковых форм и стержней в нагреваемой оснастке 1981
  • Радченко Станислав Иванович
  • Щатрова Эмма Федоровна
  • Грачев Николай Николаевич
  • Барабанова Лариса Юрьевна
  • Перминова Светлана Иосифовна
SU984624A1
Смесь для изготовления литейных оболочковых форм и стержней в нагреваемой оснастке 1980
  • Радченко Станислав Иванович
  • Шатрова Эмма Федоровна
  • Грачев Николай Николаевич
  • Филинков Владимир Иванович
  • Барабанова Лариса Юрьевна
  • Чистякова Людмила Ивановна
SU900930A1
Смесь для изготовления литейных оболочковых форм и стержней в нагреваемой оснастке 1983
  • Просекова Лидия Иннокентьевна
  • Вин Лени Рувимовна
  • Радченко Станислав Иванович
  • Шатрова Эмма Федоровна
  • Козлова Галина Ивановна
  • Выборных Вера Викторовна
SU1090482A1
Способ приготовления плакированного песка для изготовления литейных оболочковых форм и стержней 1976
  • Серебро Владимир Семенович
  • Кобринская Белла Натановна
  • Савченко Олег Яковлевич
  • Колиенко Лидия Петровна
  • Касьянов Игорь Михайлович
  • Шварцман Роберт Ильич
  • Кантор Полина Иосифовна
  • Овчинников Виталий Всеволодович
  • Макаров Александр Петрович
SU582039A1
Смесь для изготовления литейных оболочковых форм 1976
  • Айзенштейн Яков Борисович
  • Белиловский Александр Абрамович
  • Линецкий Борис Семенович
  • Мирошниченко Александр Георгиевич
  • Скомкочаишвили Вахтан Григорьевич
  • Сухинин Юрий Викторович
  • Чигогидзе Отари Валерианович
SU602285A1
Смесь для изготовления литейныхОбОлОчКОВыХ фОРМ и СТЕРжНЕй 1979
  • Радченко Станислав Иванович
  • Шатрова Эмма Федоровна
  • Терентьев Владимир Иванович
  • Грачев Николай Николаевич
  • Ядыкина Жанна Викторовна
  • Жукова Валентина Павловна
SU797834A1
Способ получения фенолформальдегидного связующего 1982
  • Просекова Лидия Иннокентьевна
  • Вин Леня Рувимовна
  • Русакова Людмила Васильевна
  • Выборных Вера Викторовна
SU1073243A1
Смесь для изготовления литейных стержней и форм 1986
  • Синчугов Александр Юрьевич
  • Черненко Надежда Георгиевна
  • Горенко Вадим Георгиевич
  • Толстых Раиса Кирилловна
  • Кошелев Виктор Иванович
SU1391797A1

Иллюстрации к изобретению SU 876 257 A1

Реферат патента 1981 года Смесь для изготовления литейных форм и стержней

Формула изобретения SU 876 257 A1

fiWа05в/0.15

Co epfHuHue везоОорирун}ш,и1( добавок, /в

0.20

SU 876 257 A1

Авторы

Кантор Полина Иосифовна

Болотова Зинаида Ивановна

Терентьева Марина Филипповна

Катышева Маргарита Васильевна

Даты

1981-10-30Публикация

1979-07-27Подача