(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА ЗАГОТОВКИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Линия индукционного нагрева заготовок прямоугольного сечения | 1989 |
|
SU1746177A1 |
Нагревательная установка | 1981 |
|
SU998536A1 |
Индукционная установка для нагрева порошковых заготовок | 1982 |
|
SU1091999A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА ЗАГОТОВОК | 1971 |
|
SU309055A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА ДЛИННЫХ ЗАГОТОВОК | 1972 |
|
SU339586A1 |
Линия для автоматической индукционной наплавки | 1987 |
|
SU1555088A1 |
Установка для индукционного нагрева изделий | 1976 |
|
SU659634A1 |
Устройство для подачи заготовок | 1987 |
|
SU1648729A1 |
Автоматическая линия изготовления прутковых длинномерных изделий | 1980 |
|
SU920343A1 |
ИНДУКЦИОННЫЙ НАГРЕВАТЕЛЬ | 1973 |
|
SU393323A1 |
Изобретение относится к устройствам для индукционного нагрева металлических изделий преимущественно для нагрева перед закалкой или штамповкой.
Известно устройство для индукционного нагрева заготовок содержащее индуктор, загрузочный механизм и кассету 1. Кассета с заготовками установлена на загрузочном механизме так, что ось индуктора является продолжением оси нижней заготовки, а дно. кассеты выполнено с пазом для прохода упора толкателя, имеющего бесступенчатое регулирование длины хода.
Известно также устройство для индукционного нагрева заготовок, содержащее установленные на плите индуктор, толкатель и кассету с направляющими для перемещения заготовок и с отверстиями в ее нижней части 2.
Недостатком известных устройств является необходимость применения толкателя с больщим усилием толкания для преодоления силы трения между дном кассеты и заготовкой, особенно с заусенцами и скосами и предъявления более высоких требований к допускам на размеры заготовок по длине и ширине. Эти недостатки приводят к перекосу заготовок при их перемещении.
Целью изобретения является упрощение процесса перемещения заготовок путем устранения их перекоса.
Цель достигается тем, что направляющие кассеты снабжены роликами, а плита при этом выполнена из электроизоляционного материала.
На фиг. 1 показана схема устройства; на фиг. 2 - разрез по А-А и по Б-Б на фиг. 1.
10 На плите 1 из электроизоляционного материала смонтирован толкатель 2 с траверсой 3, на которой имеются сменные самовосстанавлпвающиеся упоры 4. Съемная кассета 5 устано лена на фиксирующих пальцах 6 плиты 1 и заполнена заготовками 7, при этом нижняя за
5 готовка 7 опирается на ролики 8 кассеты 5, установленные в направляющих 9. На плите
1устаповлены также лоток-улавливатель 10, заборная часть которого выполнена в виде воронки, индуктор И и стол 12 выдачи.
QУстройство работает следующим образом.
Кассета 5, предварительно загруженная на
заготовительном участке, устанавливается на
фиксирующих пальцах 6. При ходе толкателя
2вперед упоры 4 выталкивают нижнюю заготовку 7 из кассеты 5 и, выравнивая ее в лотке-улавливателе 10, подают в индуктор 11,
выталкивая нагретую заготовку 7 на стол выдачи 12.
Изобретение исключает заклинивание заготовок в индукторе; обеспечивает предварительную загрузку заготовок в кассету на загртовительном участке; снижает износ механизмов, повышает их надежность и снижает усилия толкания заготовок.
Формула изобретения
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
кл. С 21 D 1/12, 1971.
Авторы
Даты
1978-04-15—Публикация
1974-07-16—Подача