1
Изобретение относится к автоматическим нагревательным устройствам.
Известен индукнионный нагреватель, содержащий магазин с наклонным столом, загрузочное устройство шиберного типа, верхние и нижние нагревательные головки с индукторами, отсекатель, опорную гребенку. Однако этот нагреватель применим для нагрева заготовок широкого дианазона размеров.
Цель изобретения - осуществление .поштучной загрузки индукторов нолосовыми заготовками различного диапазона размеров по ширине, длине и толщине. Это достигается тем, что наклонный стол закреплен шарнирно с возможностью его перемещения, загрузочное устройство снабжено нлоскими толкателями, расположенными поочередно с упорами отсекателя в прорезях опорной гребенки, а нагревательные головки выполнены с направляющими и укреплены на горизонтальных штангах.
На фит. 1 изображен индукцион ый нагреватель; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.
На корпусе / размещены магазин 2 с наклонным столом 3 для заготовок 4, загрузочное устройство шиберного типа 5, выполненное в виде рамы, отсекатель 6, опорная гребенка 7 с прорезями и передаточное устройство 8 с шатуном 9.
На стенке корнуса / закренлены четыре круглые полые штанги 10. На двух верхних штангач установлены с возможностью перемещения нагревательные головки //, каждая из которых включает в с&бя индуктор 12 с направляющими 13 под заготовки 4, снабженными отсекающим упором М, стопорное устройство (на черт, не показано) и механизм регулировки 15 головки но толщине заготовки. На двух нижних штангах разсположены с возможностью перемещения нагревательные головки 16, каждая из которых включает индуктор 17 с направляющим I 18 под. заготовки 4 и стопорное устройство. Наклонный стол 3 магазина 2 верхней своей частью установлен на оси 19, а нижней частью
связан с поворотным эксцентриковым валом 20.
На рабочей поверхности наклонного стола
расположен ностоянный унорный бурт 21 для
правильной укладки длинных заготовок л
съемный упорный бурт 22 для коротких заготовОк. На верхней плоскости рамы загрузочного устройства 5 закреплены три пары нлоских толкателей 2, рабочий профиль каждого нз которых имеет опорную поверхность 24 н толкающий зуб 25.
Заготовки укладываются на рабочую-поверхность стола на ребро до упора торцами в упорный бурт 21 или 22, нри этом нижняя заготовка лежит на опорной поверхности 24 толкателей 23 загрузочного устройства 5. Отсекатель 6
выполнен в виде планки 26 и выступающих изпод нес упоров 27. Рабочий Профиль каждого упора сделан в виде юкобы, проходящей ПОД нижней заготовкой и имеющей спереди упорный зуб 28 со -скосом. Отсекатель снабжен приспособлением 25 для .его перемещения.
Идукционный нагреватель для нагрева полосовых заготовок работает следующим образом.
Загрузочное устройство щиберного типа 5 от передаточного устройства 8 при иомощИ щатуна 9 соверщает .качательное движение. Во время его рабочего хода толкающие зубья 2 толкателей 23 захватывают нижнюю заготовку из магазина 2 и проталкивают ее между направляющими 13 нагревательных головок 11 и верхней Плоокостью опорной гребенки 7, отжимая этой заготовкой вниз по скосам упоры 27 отсекатеЛЯ 6 с лланкой 26. При этом заготовки, кроме нижней, удерж-иваются от перемещения отсекающими упорами 14 направляющих /3 нагревательных головок 11. При обратном ходе загрузочного устройства заготовка удерживается от скольжения вниз упорными зубьями 28 отсбкателя 6, :который после прохода заготовки над упорами 27 поднима-ется в исходное положение с помощью прИСпособления 29. Е -конце обратного хода загрузочного устройства 5пакет заготовок, перемещаясь по наклонному столу 5, садится на опорные пов-ерхности 24 толкателей 23 и цикл пода-чи заготовок ловторяется в заданном темпе. Загрузочное устройство имеет постоянный ход независимо от щирины заготовки. При включенных в сеть Т.В.Ч. индукторов 12 и 17 заготовки, пройдя но направлюящим между нагревательными головками //, нагреваются до требуемой температуры и поштучно выдаются на следующую операцию. Наладка нагревателя ло толщине заготовки производится механизмом регулировки 15, который поднимает и опускает головки //,
т. е. устанавливает необходимый (зависящий от толщины заготовки) зазор одновременно между индукторами 12 и 17, между направляющими 13 и 18, между отсекающим упором 14 направляющих 13 нагревательной головки И и опорной гребенкой 7. После установки головка фиксируется стопорным устройством. Направляющие 18 нагревательной головки 16 не регулируются и установлены заподлицо с верх
ней плоскостью опорной гребенки 7. После перемещения вдоль штанг 10 фиксация нижних головок осуществляется стопорным устройством. Наладка нагревателя по ширине заготовки ведется подъемом или опусканием иижней части наклонного стола 3 магазина 2, которыйповорачивается в верхней своей части на оси 19. Этим меняется расстояние между рабэчей поверхностью наклонного стола 3 и отсекающим упором 14 направляющих 13 головки
1- Положение наклонного стола 3 изменяетсч поворотом эксцентрикового вала 20 на определенный угол.
Предмет изобретения
Индукционный нагреватель, содержащий магазин с наклонным столом, загрузочное устройство щиберного типа, верхние и нижние нагревательные головки с индуктора-ми, отсекатель и опорную гребенку, отличающийся тем, ЧТО, с целью поштучной загрузки индукторов ПОЛОСОВЫМИ заготовками широкого диапазона размеров по ширине, длине и толщине, наклонный стол закреплен шарнирно с возможностью его перемещения, загрузочное устройство снабжено плоскими толкателями, расположенными поочередно с упорами отсекателя в прорезях опорной гребенки, а нагревательные головки выполнены с нап-равляющими и укреплены на горизонтальных штангах.
Фиг1
Фиг 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сварки арматурных сеток | 1980 |
|
SU882713A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБКАТЫВАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ПЛОСКИМИ ИНСТРУМЕНТАМИ | 2015 |
|
RU2600302C1 |
Агрегат для накатки зубчатых заготовок | 1987 |
|
SU1530315A1 |
Линия индукционного нагрева заготовок прямоугольного сечения | 1989 |
|
SU1746177A1 |
Устройство для поштучного отделения деформированных листов от стопы | 1983 |
|
SU1171162A2 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ГАЗОПОГЛОТИТЕЛЕЙ | 1967 |
|
SU200672A1 |
Автомат для подрезки торцов | 1979 |
|
SU804235A1 |
Устройство для загрузки изделий в нагревательную печь | 1983 |
|
SU1203348A1 |
Установка для наплавки клапанов двигателей внутреннего сгорания | 1977 |
|
SU897438A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ УКЛАДКИ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ В КАРТОННЫЕ ЯЩИКИ | 1991 |
|
RU2005678C1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация